1、概述：  在廢鉛冶煉過程中，會有鉛煙、鉛塵包括含磷、酸、堿等廢氣粉塵的產(chǎn)生，若不經(jīng)治理會嚴(yán)重影響員工的身體健康，同時對周邊環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，為了廣大員工的身體健康，更好地保護(hù)我們?nèi)祟惿畹沫h(huán)境，回收利用好資源，針對這類廢氣污染源進(jìn)行工程設(shè)計、安裝、治理以達(dá)到消除污染的目的。 2、設(shè)計依據(jù)：     1) ，熔鉛過程中產(chǎn)生的含鉛，含廢氣。(3)排放污染物許可證制度與排污申報聯(lián)結(jié)起來形成控制污染源排污的較為完整的管埋體系，其理論基礎(chǔ)是環(huán)璃的資源觀和價值觀。    2）廢氣排放執(zhí)行GB16297-1996<大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)>鉛及 其化合物允許排放濃度0.7mg/m3。 排放速率0.004kg/h。（煙囪高度15m）  3) 根據(jù)提供的有關(guān)資料和現(xiàn)場勘測分析。 4）有關(guān)<采暖通風(fēng)設(shè)計手冊>的設(shè)計技術(shù)規(guī)范。 5）設(shè)計風(fēng)量：28000~32000m3/h 3、設(shè)計范圍：  1）污染源散發(fā)點(diǎn)吸罩風(fēng)管至設(shè)備間的進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)管路。 2）設(shè)備排放口的風(fēng)管管路。  3）設(shè)備至控制柜的控制及線路（主動力供給由業(yè)主負(fù)責(zé)）。 4）設(shè)備的選型設(shè)計及布局。

東莞大川電子設(shè)備有限公司是承接PCB人工智能花園式達(dá)標(biāo)污水處理廠，在線路板印刷行業(yè)具有十年的污水處理經(jīng)驗。濕式洗煤了藝產(chǎn)生的顆粒潛在排就非常低，最后處繩階段產(chǎn)生據(jù)放物的主要排放源爛熱力干燥器的排氣。同時，公司銷售相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品為酸/堿性蝕刻液回收循環(huán)設(shè)備、氨氮廢水處理系統(tǒng)、污水在線成分分析系統(tǒng)、污水綜合控制系統(tǒng)、重金屬萃取一體機(jī)生化反應(yīng)系統(tǒng)、重金屬鎳處理系統(tǒng)、遠(yuǎn)程客戶檢測系統(tǒng)、工業(yè)污水一體化處理系統(tǒng)(小排量，同時并根據(jù)關(guān)廢水處理工藝銷售相關(guān)藥劑如污水處理液體藥劑(復(fù)合堿、金屬沉淀劑、液態(tài)PAC、液態(tài)PAM)

 活性碳廢氣凈化器是一種干式廢氣處理設(shè)備。由箱體和裝填在箱體內(nèi)的吸附單元組成。根據(jù)吸附單元的數(shù)量和風(fēng)量可進(jìn)行不同規(guī)格的組合，活性碳廢氣凈化器選擇不同填料可以處理多種不同廢氣，主要用于油漆等有機(jī)廢氣的凈化。

東莞市大川電子設(shè)備有限公司秉承“以滿足客戶需求為己任，提供高品質(zhì)的產(chǎn)品”的企業(yè)理念，為客戶提供專業(yè)真誠的服務(wù)，以“誠實守信，互利共贏”為經(jīng)營理念，以“客戶滿意”為服務(wù)宗旨，歡迎廣大新老客戶來電咨詢。

工業(yè)生產(chǎn)廢氣

(一)媒炭工業(yè)

煤炭工業(yè)包括果選和加工煤炭加工主要有洗煤、煉焦(見鋼鐵工業(yè)部分)及煤的轉(zhuǎn)化等，在這些加工過程中均不同程度地向大氣排放各種有害物質(zhì)，主要是顆粒物，二氫氧化物及揮發(fā)性有機(jī)物及無機(jī)物.

1.洗煤

洗煤是將煤中的硫，灰分和研石等雜質(zhì)除去，以提高煤的質(zhì)量的工藝過程。工程實踐證明,當(dāng)污水COD濃度大于4000mg/L時,厭氧處理就比好氧處理更加經(jīng)濟(jì)。目前主要使用物理洗煤工藝，即利用煤與雜質(zhì)密度的不同加以機(jī)械分離。洗煤的工藝流程可分為四個階段：初別座備、粉煤加工、根煤加工和后處理初期準(zhǔn)備包括原煤的卸載、儲存、破碎及縮分為粗煤和粉煤等粉煤加工和粗煤加工這兩個階段的操作和使用的設(shè)備十分相似，主要區(qū)別在于操作參數(shù)

的嚴(yán)格程度，大多數(shù)洗煤廠藝用一種流體(例如水)向上動或脈動，使破碎的煤和雜質(zhì)流化，較輕的煤粒浮起，從層頂部取出，較重的雜質(zhì)由底部云除，后處理加1是除去煤的水分，減輕板結(jié)，減輕質(zhì)景，增加熱值。隨若環(huán)境管理思想的發(fā)展和污染源營理的深化，在排污收費(fèi)(而不僅是超標(biāo)收費(fèi))多因子收費(fèi)、總量收費(fèi)等方面正在努力探索。處現(xiàn)分兩步：①脫水，即用篩子，沉降槽和旋風(fēng)分離除去大部分水分；②熱力干燥，可使用沸騰床式、快速式和多級百葉式二種類型燥器中的任何一種來完成。在冼煤初期準(zhǔn)備階段產(chǎn)生的排放物主裂為逸散顆控物，排放源來A路面、原料堆、殘渣堆放、裝煤車、皮帶軸送機(jī)、破碎機(jī)和分選機(jī)的煤粉。在煤粉和粗煤加工階主要排放源空氣分離過移的空氣排氣，干式洗煤T藝排放源是在空氣脈沖使煤分層的地方。濕式洗煤了藝產(chǎn)生的顆粒潛在排就非常低，后處繩階段產(chǎn)生據(jù)放物的主要排放源爛熱力干燥器的排氣.