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常見設(shè)備
折疊油煙收集罩
采用簡易罩收集油煙,通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙,不做凈化處理,油煙去除率為0%。
2、煙罩及運水設(shè)備
采用堿液作為洗滌劑,通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化,然后通過抽風(fēng)機收集排放。
該產(chǎn)品的油煙去除率約90~98%。油煙去除率符合<飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)>GB18483-2001的要求。
3、水噴淋洗滌塔凈化工藝
采用煙罩收集送入吸收塔(噴淋、篩板、填料)的方式凈化,然后通過抽風(fēng)機排放。
該產(chǎn)品的油煙去除率約80~90%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設(shè)備安裝空間大,系統(tǒng)復(fù)雜。
高凈化率(1)凈化效率的高低,取決于電場的強弱,電場的強弱來自于脈沖電源輸出功率的大小,為解決脈沖電源輸出功率不足的問題,我們自主開發(fā)研制出大功率高頻脈沖電源和大功率高壓發(fā)生器,輸出脈沖電壓達(dá)4萬伏,電場的場強大大提高,油煙的凈化達(dá)95%以上。對于這些方法,尤其是第三種方法,也有人提出了很多非議,他們除了認(rèn)為聯(lián)合履行減排義務(wù)可能增加簽署欺騙性協(xié)議的可能性之外,還有一種批評是認(rèn)為發(fā)達(dá)國家與發(fā)展中國家之間的聯(lián)合履行減排義務(wù)是一種不道德的模式。
(2)該凈化器增加了廢氣通過行程,采用兩級凈化模式及雙供電系統(tǒng),使通過凈化裝置的廢氣分布均勻,流速減慢,并提高電場放電強度,從而大大提高了油煙凈化效率。
3、產(chǎn)品特殊性:為了確保該設(shè)備能在高 *狀態(tài)下,保持穩(wěn)定運行專門設(shè)計安裝了監(jiān)測系統(tǒng),對該設(shè)備工作狀態(tài)實施全程監(jiān)(*,從電源輸入到脈沖電壓輸出,高壓輸出以及等離子電場工作狀態(tài)。廣泛適用于化工、石油等行業(yè)過程中的尾氣、廢氣的吸收和凈化處理,能很好的保護環(huán)境,美化生活,為使吸收充分,必須使液體吸收劑與氣體充分接觸。都能顯示出這幾個部位工作是否正常和出現(xiàn)故障的準(zhǔn)確位置,以便準(zhǔn)確快捷排出故障。該技術(shù)已由大慶市桑麥環(huán)??萍加邢薰旧暾垖@⑼度肷a(chǎn)。
4、由于該凈化裝置實施了常態(tài)化自動清除電極污物的新技術(shù),電極始終保持清潔狀態(tài),確保電場正常放電,避免了因為電極被油污侵蝕導(dǎo)致停機的問題發(fā)生,使凈化器始終保持在高(*)率狀態(tài)下穩(wěn)定運行,該產(chǎn)品在一年之內(nèi)無需維護。
活性炭吸附原理
活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀呈黑色,內(nèi)部空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強的一類微晶質(zhì)碳素材料。7A0,參照同行業(yè)的經(jīng)驗,該活性炭對甲ben的吸附率取30%。活性炭材料中有大量肉眼看不見的微孔,1克活性炭材料中微孔,將其展開后表面積可高達(dá)800-1500平方米,特殊的更高。也就是說,在一個米粒大小的活性炭顆粒中,微孔的內(nèi)表面積可能相當(dāng)于一個客廳面積的大小。
活性炭脫附方法
當(dāng)活性炭內(nèi)部空隙被有機廢氣即被吸附物質(zhì)填滿而達(dá)到飽和時,污染物便開始被釋放出來,這種現(xiàn)象稱為穿透。選擇適宜的噴漆廢氣處理工藝根據(jù)處理規(guī)模、廢氣成分、廢氣處理效果,慎重考慮以下幾點:1、環(huán)保設(shè)備運行時對正常生產(chǎn)不造成影響。達(dá)到飽和的活性炭吸附床需要進(jìn)行再生,一般采用加熱的氣體對吸附床進(jìn)行脫附,一方面使吸附床再生重新具有活性,一方面是污染物被解脫出來進(jìn)行回收或分解處理。這種脫附方法稱為升溫脫附。物質(zhì)的吸附量是隨溫度的升高而減小的,將吸附劑的溫度升高,可以使已被吸附的組分脫附下來,這種方法也稱為變溫脫附,整個過程中的溫度是周期變化的。
現(xiàn)經(jīng)環(huán)保局相關(guān)部門監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)通過該塔處理的煙氣不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),要求業(yè)主對現(xiàn)有的處理工藝進(jìn)行改造,使處理后的廢氣可以達(dá)標(biāo)排放。
根據(jù)業(yè)主提供的資料及現(xiàn)場調(diào)研的有關(guān)情況,確定的廢氣處量及有關(guān)參數(shù)如下: (1)加工原材料為廢塑料,在加熱熔化過程中會產(chǎn)生*乙*及一些非甲類有害物質(zhì),不加以處理會對生產(chǎn)工人及廠區(qū)周邊環(huán)境造成一定的危害,投料方式:機械、連續(xù),8h連續(xù)操作;
(2)其現(xiàn)有一套收集處理設(shè)備,但由于效果不夠理想,故經(jīng)我公司相關(guān)人員現(xiàn)場查看后提出,在原有的工藝內(nèi)增加噴淋凈化塔的改造方案; (3)根據(jù)上述資料并考慮到生產(chǎn)設(shè)備操作的波動性等諸因素。4、由于該凈化裝置實施了常態(tài)化自動清除電極污物的新技術(shù),電極始終保持清潔狀態(tài),確保電場正常放電,避免了因為電極被油污侵蝕導(dǎo)致停機的問題發(fā)生,使凈化器始終保持在高(*)率狀態(tài)下穩(wěn)定運行,該產(chǎn)品在一年之內(nèi)無需維護。我公司按原有的設(shè)計參數(shù)確定該工藝的廢氣處理量為3000m3/h.