激光切割碳鋼在工業(yè)上的應(yīng)用一般為20mm以下。切割能力一般40mm以下。不銹鋼工業(yè)應(yīng)用一般在16mm以下，切割能力一般在25mm以下。而且隨著工件厚度的增加，切割速度明顯下降。

突破30mm的光纖激光切割板料

水切割的厚度可以很厚，0.8-100mm，甚至更厚的材料。

等離子切割厚度0-120mm，佳切割質(zhì)量范圍厚度在20mm左右的等離子系統(tǒng)。

線切割厚度一般為40～60mm，厚可達(dá)600mm。

線切割一般都在幾萬塊左右。但線切割是有耗材的，鉬絲、切削冷卻液等。線切割常用的有兩種絲，一種是鉬絲（鉬可貴呀），用于快走絲設(shè)備，優(yōu)點(diǎn)是鉬絲可以重復(fù)使用多次；另一種是用銅絲（反正比鉬絲便宜多了），用于慢走絲設(shè)備，缺點(diǎn)是銅絲只能用一次。另外，快走絲機(jī)遠(yuǎn)比慢走絲機(jī)便宜，一臺慢走絲的價(jià)格等于5、6臺快走絲了。

激光切割機(jī)的加工是基于企業(yè)切割圖紙的設(shè)計(jì)，而一般的零件切割圖紙尺寸上都有標(biāo)注明確的公差區(qū)域和取值，考慮到切割件公差帶的位置不可能一致，在實(shí)際切割過程中可能要通過多種工藝手段消除上述公差區(qū)域。

在激光切割機(jī)加工程序編制中，如果方法、技巧使用得當(dāng)，對保證和提高數(shù)控機(jī)床的加工精度有重要的意義。零件的許多尺寸標(biāo)注有公差，且公差帶的位置不可能一致，而數(shù)控程序一般按零件輪廓編制，即按零件的基本尺寸編制，忽略了公差帶位置的影響。這樣，即使數(shù)控機(jī)床的精度很高，加工出的零件也有可能不符合其尺寸公差要求。