無軸螺旋輸送機采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉，平穩(wěn)傳動，降低能耗。輸送量大。輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機的1.5倍。 輸送距離長。單機輸送長度可達60米。并可根據(jù)用戶需要，無軸螺旋輸送機采用多級串聯(lián)式安裝，超長距離輸送物料。能機動工作。無軸螺旋輸送機結構緊湊，節(jié)省空間，外型美觀，操作簡便，經濟耐用。

主要用于輸送污泥、柵渣等，輸送機輸送方向由螺旋葉片的螺旋方向決定，可雙向輸送。本輸送機可密閉輸送，防止環(huán)境污染。

U型螺旋輸送機利用旋轉的螺旋葉片推動在槽中前進，達到輸送物料的過程。它能輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料如面粉、谷物和卵石等。散料在自重和機殼的摩擦力作用下堆積在槽的下部，不隨葉片旋轉而被葉片推動前進。輸送干燥的、粘性小的粉、粒狀物料時用實體葉片螺旋；輸送粘性較大的或塊狀物料時用帶式葉片螺旋；輸送易結團物料時用槳式葉片螺旋，這種螺旋除推動物料外還有打散結團的作用。輸送距離一般在70米以內，螺旋的投影直徑在1250毫米以下，輸送傾角小于20°，輸送能力大。螺旋輸送機可在多處裝料、卸料，密封性好,可輸送溫度低于200℃的物料。

公司專業(yè)生產制造碳鋼螺旋葉片、單個式螺旋葉片，冷軋螺旋葉片，常年備用碳鋼、錳鋼、耐磨鋼、不銹鋼等材質的不同規(guī)格和厚度的原材料，為客戶提供來圖、來料等不同形式的加工制作，本廠生產的碳鋼用螺旋葉片表面光潔、耐磨性好、硬度高，不但輸送流暢，更有經濟耐用，減少物料破碎優(yōu)越性。

 其中 冷軋螺旋葉片是通過調整部位（軋輥偏移，喂入高度，碾軋壓力，導向輪等）的調整，可以壓制出所需要的各種規(guī)格的螺旋葉片。目前國內制作螺旋葉片的方法有：單片沖壓焊接形成、擠壓形成，冷軋形成， 其中冷軋形成的螺旋葉片，具有生產，節(jié)省原材料，葉片質量好，硬度高，耐磨性好等優(yōu)點。

影響冷軋螺旋葉片形成的因素有，帶鋼的材質和厚度，軋輥的偏移量大小，喂入高度，軋輥的碾壓力，導向輪，葉片規(guī)格的不同以及壓制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。我公司經過多年不懈的努力后，制作出這種冷軋式連續(xù)螺旋葉片，它具有表面光滑，硬度高、耐磨，一次成型，連續(xù)無焊縫等優(yōu)點。

控制螺旋葉片的加工距離

首先,外觀光滑.螺旋葉片外觀光亮整齊,家中有供大家看的,不僅如此,它還突出了、小電阻、特殊材料的輸出和差差,促進了它的實用性.

　　第二,硬度高,耐磨性好.因為在螺旋葉片加工過程中,通過對冷軋后的加工速度進行冷加工成形,這充分提高了刀片的硬度,而且耐磨功能也很好.不可否認,沿其外硬度差,落在使用中磨損,增加使用壽命.

　　第三,是其一次成型,無焊接特點.這一特點在裝配上有突出的優(yōu)點,當使螺旋葉片裝配簡單,易于在提升工具生產中也產生生產線.

　　事實上,在售后服務上,螺旋葉片,手也不可忽視.讓我們成長到今天,已經成為完善售后服務體系的亮點,從加工、銷售到售后一體化服務,讓消費者可以在家中買到后顧之憂.

　　螺旋葉片是螺旋式輸出機輸出物料的部件,其主要的后刀完成工作.所以,螺旋葉片間距差會影響使用效果,目前所建的螺旋葉片間距要求較差,很少操縱,螺旋葉片加工間隔要求加工,如果太差,搭接焊和回收,影響螺旋葉片的質量.如果原來的目的是防止在生長的情況下,螺旋葉片加工后鐓粗的間隔仍取決于鋼帶的厚度來清除.

　　在一般螺旋葉片加工中,帶鋼厚度越薄,鉗口鐓粗后,螺距越小,工藝條件就越好.間隙差搭接焊和回收,首先是由于螺距差會使鐓鍛壓力太差,從而使接頭金屬將整體擠壓,這種加工和焊接的螺旋葉片強度也會下降.