螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。

     螺旋葉片臥式螺旋離心機首要由轉鼓和螺旋運送器兩大有些構成.螺旋運送器的首要作用,即是對沉渣進行運送,然后排掉濾渣.轉鼓的錐體以及錐角對物體的運送也有很大的影響,例,假如轉鼓的錐角越小,離心機的沉降面積也就越小,然后對離心機的運用功率形成必定的影響.這兩大有些之間的轉速差,首要通過差速器進行調理.螺旋葉片差速器在全部離心機作業(yè)過程中起著非常重要的作用,通過調理轉速差,然后在轉鼓和螺旋推進器之間保持必定轉速差的同向旋轉.

U型螺旋輸送機利用旋轉的螺旋葉片推動在槽中前進，達到輸送物料的過程。它能輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料如面粉、谷物和卵石等。散料在自重和機殼的摩擦力作用下堆積在槽的下部，不隨葉片旋轉而被葉片推動前進。輸送干燥的、粘性小的粉、粒狀物料時用實體葉片螺旋；輸送粘性較大的或塊狀物料時用帶式葉片螺旋；輸送易結團物料時用槳式葉片螺旋，這種螺旋除推動物料外還有打散結團的作用。輸送距離一般在70米以內，螺旋的投影直徑在1250毫米以下，輸送傾角小于20°，輸送能力大。螺旋輸送機可在多處裝料、卸料，密封性好,可輸送溫度低于200℃的物料。

絞龍葉片優(yōu)勢

1、從外觀看，單片絞龍葉片是用絞龍葉片冷軋機生產而成，原材料可選碳鋼不銹鋼錳鋼等，經過軋機的軋制，自然形成螺旋狀。外徑、內孔、螺距等尺寸一致，外觀優(yōu)美，輕微壓痕刺，成品絞龍葉片套入管子中，簡單的焊接后，就可使用。

2、其次，是單片絞龍葉片的產量。相對于連續(xù)絞龍葉片來說，單片絞龍葉片的產量不是很高，同樣的規(guī)格，一小時可以出成品十幾片，而用傳統(tǒng)方式加工的連續(xù)絞龍葉片，相同的時間只能加工幾十米。從產量上來講，但是規(guī)格可隨意調整。

3、再從加工工藝來講。傳統(tǒng)的葉片制作方法，使用低碳帶鋼，出來后就直接變成絞龍葉片，不需要裁剪，因此沒有浪費的地方。螺旋葉分為壓制和拉制兩種方法，隨著人們對于工藝效率的要求，壓制技術越來越少，拉制技術用的越來越普及，因為拉制成本低，利用冷拉就可以，大大減少了購買加熱設備的成本，因為壓制需要特別的木頭模具，選擇拉制只需要軸相同，不管螺旋直徑大小，稍微改進就可以借用。

螺旋葉片冷軋機是螺旋葉片專用設備，專門用于生產連續(xù)螺旋葉片。屬于冷軋機的一種，屬于特殊型的冷軋機，軋輥不像普通的冷軋機，裝配有兩個或三個軋輥，軋輥的形狀為圓柱形平輥，用于軋制板材或是扁鋼等。而螺旋葉片冷軋機配備的軋輥則是圓錐形的，工作輥面程圓錐形，在工作時，兩個軋輥的工作面平行，對鋼帶進行軋制，將鋼帶的一邊擠壓變形，向內扭曲，從而成型螺旋葉片。

螺旋葉片冷軋機不同于傳統(tǒng)的螺旋葉片加工方式，加工螺旋葉片的原料為鋼帶，這樣大大節(jié)省了材料。螺旋葉片冷軋機的運行速度為12轉/分，可一直不停機連續(xù)作業(yè)，大大提高了生產效率。因此，螺旋葉片制造工藝的提升，也是機械工業(yè)的一個小提升。