絞龍輸送機(jī)工作過程不帶撓性牽引物件的連續(xù)輸送機(jī)械。利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料在固定的機(jī)殼內(nèi)推移而進(jìn)行輸送。物料由于重力和對(duì)于料壁的摩擦力作用，在運(yùn)動(dòng)中不隨螺旋一起旋轉(zhuǎn)，而是滑動(dòng)形式沿著物料槽移動(dòng)，即物料做直線運(yùn)動(dòng)，速度由回轉(zhuǎn)速度決定，輸送距離＜30m，過長(zhǎng)軸產(chǎn)生彎曲，葉片、機(jī)殼破損，長(zhǎng)距離輸送時(shí)，加一中間軸承，防止產(chǎn)生彎曲，軸承為對(duì)開式滑動(dòng)軸承。兩端軸承類型不同，物料前進(jìn)方向的為止推軸承，承受徑向和軸向力，始端為向心軸承。

一、說明：螺旋絞龍片也可根據(jù)不同的用途選用不同的材質(zhì)，常用的材質(zhì)有普通碳鋼、不銹鋼、錳鋼等。在一些品加工設(shè)備當(dāng)中，考慮到食品的衛(wèi)生，應(yīng)選用不銹鋼螺旋葉片。如果是普通物料，比如木屑、塑料顆粒、粉狀物，可選用普通的連續(xù)螺旋葉片，材質(zhì)為碳鋼即可；如果輸送礦物質(zhì)，顆粒硬度較大的物質(zhì)，應(yīng)選用耐磨性更高的錳鋼，增加其使用壽命；

二、特性：

①冷軋方式生產(chǎn)的螺旋絞龍片，克食服了傳統(tǒng)絞龍片生產(chǎn)工藝存在的精度差，成型難，耗料多，生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)

②硬度高、耐磨性好。由于在螺旋絞龍片的加工過程中，經(jīng)過冷軋的操作程序后其外表產(chǎn)生冷作硬化，加強(qiáng)了葉片的硬度，并且耐磨性能提高。當(dāng)然，其外沿硬度大，降低了在運(yùn)用中的磨損，延長(zhǎng)了運(yùn)用壽命。

③葉片成型后表面光潔，尺寸精度及表面硬度高，阻力較小，有利于物料保送，大大提高了效率。

④螺旋絞龍葉片采用一次性成型，無(wú)需焊接的特性。這個(gè)特性關(guān)于裝置上是十分有利的，使得用于相應(yīng)裝置時(shí)簡(jiǎn)單易行。

三、根據(jù)客戶要求的螺旋長(zhǎng)度提供整體葉片，剛性好，使用時(shí)焊接，裝配方便，快捷。

四、用途：用于污水處理、物料輸送、煤礦、食品加工，糧食，農(nóng)機(jī)，環(huán)保，化工等行業(yè)。

螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應(yīng)用相對(duì)較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時(shí)具有并完成對(duì)物料的攪拌、混合等功能。

     螺旋葉片臥式螺旋離心機(jī)首要由轉(zhuǎn)鼓和螺旋運(yùn)送器兩大有些構(gòu)成.螺旋運(yùn)送器的首要作用,即是對(duì)沉渣進(jìn)行運(yùn)送,然后排掉濾渣.轉(zhuǎn)鼓的錐體以及錐角對(duì)物體的運(yùn)送也有很大的影響,例,假如轉(zhuǎn)鼓的錐角越小,離心機(jī)的沉降面積也就越小,然后對(duì)離心機(jī)的運(yùn)用功率形成必定的影響.這兩大有些之間的轉(zhuǎn)速差,首要通過差速器進(jìn)行調(diào)理.螺旋葉片差速器在全部離心機(jī)作業(yè)過程中起著非常重要的作用,通過調(diào)理轉(zhuǎn)速差,然后在轉(zhuǎn)鼓和螺旋推進(jìn)器之間保持必定轉(zhuǎn)速差的同向旋轉(zhuǎn).