絞龍葉片又稱為螺旋葉片，內外呈螺旋狀，多個絞龍葉片焊接在一起，就可形成連續(xù)螺旋，是螺旋輸送機的主要配件。絞龍葉片由來已久，加工的方法也有多種，是前人經過很多的實踐得總結出的方法，也是前輩師傅們智慧的結晶。在加工方法上來說，常見的大致有幾種：模具壓制、拉伸、擠壓三種。

一、模具壓制。也屬于鑄造的一種，將要制作的螺旋葉片，做一個模型，然后選好材料進行澆筑，后得到絞龍成品。這種方法制作成本好，且只適合于大批量的制作，因此，這種方法應用不是很普遍。

二、液壓拉伸法。將計算好的尺寸，用鋼板下料，得到一個圓環(huán)，然后在圓環(huán)上切割出一道縫，用事先做好的夾具加緊圓環(huán)的兩個邊，啟動液壓缸，使圓環(huán)的兩邊上下分離。拉到一定程度，用尺寸測量絞龍葉片的螺距，測量的螺距要大于實際的螺距，因為，液壓缸松開之后，鋼板會有一定的收縮。得到正確的螺距后，就得出所需的絞龍葉片。這種方法使用較廣泛，無需模具，加工速度較快，如今還廣泛的使用著。缺點在于，拉出的螺旋形狀不太規(guī)則，螺旋尺寸誤差較大。

三、擠壓法。這種方法類似于模具壓制，屬于改進型的壓制法，做絞龍之前，需要做一套尺寸和成品一樣的模具。模具分為兩個，形狀和尺寸一樣，分別安置于壓力機的上下部，然后將下好料的圓環(huán)放置于模具上，啟動壓力機，使上下模具壓在一起，鋼板隨之變形，形成螺旋狀。

絞龍輸送機工作過程不帶撓性牽引物件的連續(xù)輸送機械。利用旋轉的螺旋將被輸送的物料在固定的機殼內推移而進行輸送。物料由于重力和對于料壁的摩擦力作用，在運動中不隨螺旋一起旋轉，而是滑動形式沿著物料槽移動，即物料做直線運動，速度由回轉速度決定，輸送距離＜30m，過長軸產生彎曲，葉片、機殼破損，長距離輸送時，加一中間軸承，防止產生彎曲，軸承為對開式滑動軸承。兩端軸承類型不同，物料前進方向的為止推軸承，承受徑向和軸向力，始端為向心軸承。

螺旋輸送機葉片除了有軸和無軸的區(qū)分外，還有材質上的不同，如：錳鋼、碳鋼、不銹鋼等三種，具體區(qū)分如下：

碳鋼材質—碳鋼材質的螺旋輸送機葉片，使用較為普遍，適用于一般的物料輸送。碳鋼材質不銹鋼材質——不銹鋼材質的螺旋輸送機葉片可以輸送酸，堿性以及高溫物料，同時用也用對于衛(wèi)生環(huán)境要求高的行業(yè)。不銹鋼材質錳鋼材質——錳鋼材質的螺旋輸送機葉片強度會更高，其抗磨性能會更好，適合輸送琢磨性強的物料。適用于琢磨性強的物料。