ABS單層/多層板材生產(chǎn)線介紹

該生產(chǎn)線可連續(xù)生產(chǎn)ABS單層及多層片材、板材制品。制品寬度在3000mm及以下，厚度為0.25-30mm.其制品廣泛應用于冰箱、空調(diào)、廣告、建筑、環(huán)?；ぁ⑿l(wèi)浴等領域。

  該設備螺桿采用特殊混煉功能及高塑化能力設計。衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設計，帶粗調(diào)及微調(diào)，使板材厚薄調(diào)整更為精準。

   三輥壓光機溫度控制± 1℃可精準控制塑化過程及板材厚薄，平整性，包輥面光亮。不同材質(zhì)板材,選用不同類型的三輥壓光機,使生產(chǎn)工藝更為完善。

   板材厚薄控制采用模具調(diào)整及壓輥雙向調(diào)整可精準控制板材厚薄度。獨立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能精準控制壓輥輪溫度使板材，厚薄均勻。

    ABS/PMMA產(chǎn)品廣泛應用于衛(wèi)浴產(chǎn)品如：浴缸、淋浴房、蒸汽房等領域,可用于室內(nèi)外廣告的載體.

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ABS板材擠出生產(chǎn)線相關(guān)介紹

(1)加工溫度尤其是料筒區(qū)和模頭區(qū)溫度應設定合理；進料溫度不宜太高，以防粒料熔化太早，影響送料‘排氣段溫度宜高一些，有利于排氣；而第二計量段溫度不宜過高，以減少熔體壓力波動；另外由于板材型號不同，封模寬度不一樣，應注意調(diào)節(jié)模頭兩邊溫度，模唇溫度不宜太高，以防變色；三輥溫度應合理設定?！?

（2）控制真空度為規(guī)定值，使真空口不堵塞，以保證排氣效果?！?

（3）開機前要預熱，待溫度達到設定值并恒溫0.5h后方可開機。開機時根據(jù)負載及熔體壓力狀況，慢慢提高螺桿轉(zhuǎn)速，切忌一步到位；若螺桿已排空，開始時必須控制螺桿轉(zhuǎn)速在10r/min以下，待熔體壓力迅速升高時方可繼續(xù)加速，以保護設備。關(guān)機前，要采用保溫模式，使料筒溫度降到保溫溫度后方可關(guān)機，這樣可減少機內(nèi)物料的碳化分解溫度。

ABS片材擠出生產(chǎn)線相關(guān)介紹

  采用多臺擠出機共擠技術(shù)，生產(chǎn)多層共擠復合ABS片材，如ABA、ABCBA、ABCDCBA等多層結(jié)構(gòu)，廣泛應用于熱成型，印刷，五金包裝，電子托盤，植絨，食品，服裝，工具，玩具，文具片，裝飾片等。

※螺桿采用特殊混煉功能及高塑化能力設計。

※衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設計，使板材厚薄調(diào)整更為準確。

※溫度控制±1℃可準確控制塑化過程及板材厚薄，平整性。

※三輥壓光機采用水平、垂直或45°傾斜式，可自由升降方式。

ABS中空板材生產(chǎn)線是由單螺桿排氣塑料擠出機、自動真空上料機、除濕烘干料斗、板材機頭、三輥壓光機、排輥托冷裝置、裁邊裝置、牽引機、剪切機、排輥輸送機等組成 。

 ABS中空板材擠出生產(chǎn)線和PP中空模板生產(chǎn)線相似，都是通過單螺桿擠出機擠出，通過模具擠出之后，定型臺定型，