金剛石鋸片使用中的技巧問題

金剛石鋸片在使用過程中有很多的技巧性問題，有些人常用的方法是錯(cuò)的，有些正確的方法卻一直沒有被利用。以下是公司的技術(shù)人員總結(jié)的一些注意事項(xiàng)，希望能給大家一些幫助。

正確方法：在使用新的修整器之前，應(yīng)從上次修整的進(jìn)給中退出。許多質(zhì)脆的金剛石修整工具，在開始與砂輪的接觸中，都容易被損壞。

以傾斜10 ‰15 °的角度安裝金剛石修整工具頭，使其指向砂輪的旋轉(zhuǎn)方向。牢固地安裝好修整器或夾緊修整工具，不得將工具頭懸垂太長。在可能的情況下，盡量使用冷卻液。在整個(gè)修整時(shí)間里，用冷卻液澆注修整工具與砂輪接觸處。

金剛石鋸片： 

這種類型的鋸刀片具有小尺寸的工業(yè)用鉆石（合成的或天然的）固定在其底部以利用鉆石切割（實(shí)際上是磨削）硬而脆，或研磨材料。主要缺點(diǎn)是金剛石薄膜與基體的粘接力較差，金剛石薄膜刀具不具有重磨性。如鉆石幾乎是超硬的材料在地球上，金剛石鋸片可以很容易地切割石材，混凝土，瀝青，磚，玻璃，陶瓷，半導(dǎo)體材料，寶石等的方法，通過該鉆石被固定到所述葉片的基部包括金屬粘合，電鍍，真空釬焊等，有多種類型的金剛石鋸片被用于各種領(lǐng)域。

金剛石表面的預(yù)處理：為了解決胎體材料對于靜安是浸潤的問題，發(fā)展了對金剛石表面進(jìn)行預(yù)處理的若干方法，目的在于，通過某種預(yù)處理使金剛石表面呈現(xiàn)出某種金屬特征，也就是實(shí)現(xiàn)了金剛石的表面金屬化。

金屬結(jié)合劑金剛石砂輪如何保養(yǎng)

金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料有效工具，金屬結(jié)合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有有燒結(jié)、電鍍兩種類型；在日常生活中。又該如何保養(yǎng)呢？下面一起來看看吧：

1.金剛石砂輪如不立即使用，應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。

2.當(dāng)金剛石砂輪不再鋒利、切割面粗糙時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動(dòng)平衡。

3.金剛石砂輪的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進(jìn)行。如果加工不良，會(huì)影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險(xiǎn)，擴(kuò)孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應(yīng)力的平衡.

金剛石樹脂砂輪的用途

金剛石樹脂砂輪是低溫固化，生產(chǎn)周期短，設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡單；因樹脂具有流動(dòng)性，容易成型復(fù)雜性面的砂輪。

樹脂金剛石砂輪(樹脂刀磨砂輪)可根據(jù)產(chǎn)品型號多款供選（平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、碗型砂輪）等，它們的用途：

平行砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的外圓磨削和刀刃加工。　　

平行帶弧砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的成形磨削和圓弧面的成形磨削。

雙面凹砂輪:主要用于磨削量具和無芯磨砂輪機(jī)。

雙斜邊砂輪:主要用于硬質(zhì)合金類齒輪滾刀、螺紋刀具的成型磨削。

碗形砂輪:主要用于硬質(zhì)合金刀具、高速鋼的刃磨、亦可用于銑磨。