波浪形流痕

熔體在模腔內(nèi)流速過(guò)慢，后的膠料沒有辦法貼緊模具。

(1)提高注射速度;

(2)提高模具溫度和料筒溫度;

(3)增加射嘴孔徑或澆口。

銀絲

塑化好的熔料中有氣體，在注射時(shí)氣體在模具表面被強(qiáng)行壓出，在制品表面出現(xiàn)白色絲紋。

(1)檢查是否原料潮濕或污染;

(2)檢查原料是否在料筒分解;

(3)檢查射嘴孔是否過(guò)小;

(4)檢查是否模溫過(guò)低;

(5)模具排氣不良;

(6)澆口尺寸是否過(guò)小。

熟化條件沒有符合要求,或熟化時(shí)間太短。各種不同膠粘劑的徹底交聯(lián)都不一樣, 為保證膠水的完全交聯(lián)，要根椐不同牌號(hào)的膠水、不同用途采用不同的熟化工藝;

氣侯條件。據(jù)涂布在線了解，一般超過(guò)80%的濕度對(duì)于干式復(fù)合來(lái)說(shuō)是非常不利的, 一般應(yīng)控制在23℃±3℃和濕度65%±5%;

膠粘劑的內(nèi)在質(zhì)量。首先是固化劑的百分比含量, 一般固化劑百分比含量少于2%,配出來(lái)的水粘度就要大打折扣, 其次是固化劑比例也不能太大, 如過(guò)大則造成復(fù)合膜脆化撕裂。

a、介電常數(shù)：3.4

b、介電損耗：10-3

c、介電強(qiáng)度：100～300KV/mm

d、體積電阻率：1017

F、PI抗蠕變性：在高溫下，蠕變速度比鋁??；

G、摩擦性能：在干態(tài)下PI VS 金屬對(duì)摩時(shí)，可以向?qū)δγ孓D(zhuǎn)移，起自潤(rùn)滑作用，并且動(dòng)摩擦系數(shù)與靜摩擦系數(shù)很接近，防止爬行的能力好。

H、缺點(diǎn)：價(jià)格高，限制了在普通民用工業(yè)的應(yīng)用。

所有的聚酰胺都有一定的吸濕性，水在聚酰胺中起到增塑劑的作用，吸水后大部分機(jī)械性能和電性能降低，但韌性和斷裂伸長(zhǎng)率提高。

盡管尼龍是由杜邦的Wallace Carothers發(fā)現(xiàn)并獲得專利。A、PI耐熱性：分解溫度500℃～600℃（有些品種能在555℃下短時(shí)間內(nèi)保持各物性，在333℃下長(zhǎng)期使用）。但三年后（1938年）德國(guó)化學(xué)家Paul Schlack用另一種方法（后來(lái)在IG Farban公司工作）生產(chǎn)出PA 6。在現(xiàn)代許多公司生產(chǎn)尼龍，每個(gè)公司都有自己的生產(chǎn)工藝，獨(dú)特的配方和商品名稱。

常見的變體包括PA 6，PA 6/6，PA 66 和 PA 6/66。根據(jù)所用二元胺和二元酸的碳原子數(shù)不同，可以得到不同的產(chǎn)品，并可通過(guò)數(shù)字區(qū)別，其中前一數(shù)字是二元胺的碳原子數(shù)，后一數(shù)字是二元酸的碳原子數(shù)。數(shù)字表示酸和胺基之間的碳原子數(shù)。一位數(shù)字（如“ 6”）表示該材料是由一種單體及其自身組合而成的（即整個(gè)分子是均聚物）。兩位數(shù)字（如“ 66”）表示該材料是由多種單體（共聚單體）組合而成。斜線表示該材料由彼此不同的共聚單體組成（共聚物）。