筒錐式反應過濾干燥機  反應過濾工藝流程

   (1) 攪拌反應

     將需要進行反應的物料(固液、液液或氣液)從設備頂部加料口加入，啟動電機及減速機，使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(從頂部往下看)，這時獨特的攪拌結構可使物料在機內充分攪拌并充分反應。

     在反應過程中如要對物料進行加熱或冷卻，可在筒體和錐體夾套中以及空心軸和空心螺帶中通入熱媒或冷媒。熱媒或冷媒不斷循環(huán)，即可完成對物料加熱或冷卻，滿足反應所需的工藝條件。

   (2) 壓濾或真空過濾

     反應結束，打開下部濾液出口，在設備內通入壓縮空氣或氮氣等氣體，對經過反應的固液混合物進行加壓過濾，直到把機內物料壓干。也可在濾液出口抽真空，對物料進行真空過濾，直到把濾液抽干為止。

     過濾時可使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(從頂部往下看)，對物料進行提升，并使空心螺帶在旋轉時限制濾餅層的厚度，使物料在薄的濾餅層條件下進行過濾，以提高過濾速率。對于易過濾的物料，過濾時可不攪拌，直接把物料濾干。

      常州百得設計研發(fā)的過濾洗滌干燥一體機是根據國外公司先進產品設計原理進行國產化設計制作的。在綜合國外公司的特點后進一步適應國內配套，結構設計更合理可靠，各系統(tǒng)更趨于標準化。

      密閉加壓三合一過濾洗滌干燥一體機對各種物料均有良好的適應性，尤其適用于難以過濾的漿料和、有毒、易揮發(fā)、易污染等物料的處理，集過濾、洗滌和等操作于一體，因此是、食品、化工、染料等工業(yè)部門固液分離的理想設備。

      多功能過濾干燥機可以同時替代過濾及干燥設備（抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等）。在同一臺設備內完成反應（沉淀、萃取、結晶等）、過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。廣泛應用于、化工、農藥、食品等行業(yè)，是過濾干燥的新型設備。

       三合一過濾洗滌干燥機可實現全封閉、全過程的連續(xù)操作生產，更適應敏感、昂貴、影響環(huán)境、腐蝕性、需消毒、必須防止污染等有嚴格要求的工序，以及需要重復進行的如再結晶—過濾—再化漿—清洗的工序。

       筒錐式多功能過濾洗滌機是一種集過濾、洗滌、攪拌、自動出渣于一體的多功能固液分離設備。其主要特性為：

   (1) 以在同一容器內進行過濾和洗滌全過程連續(xù)操作。

   (2) 在加壓或真空狀態(tài)下操作，實現固液分離。

   (3) 過濾時濾餅分布均勻，固液分離效果好。

   (4) 采用新型錐形螺帶攪拌系統(tǒng)，過濾中地增大容渣空間；

   (5) 錐形螺帶主軸的旋轉，使得清洗時濾餅和清洗液充分混合，濾餅得到充分洗滌，提；

   (6) 液體出口閥多種控制，固體出料系統(tǒng)自動出料，降低勞動強度。

   (7) 可以在線清洗。

   (8) 整個操作可以在N2保護下進行，安全可靠，可選擇填料密封或機械密封。