原料藥精烘包專(zhuān)用四合一雙錐干燥機(jī)  性能特點(diǎn)

　　1、多功能：一臺(tái)設(shè)備可以進(jìn)行過(guò)濾、干燥、洗凈及混合等處理，工藝簡(jiǎn)單;

　　2、設(shè)備內(nèi)無(wú)攪拌槳：罐體整體旋轉(zhuǎn)，可以提高干燥及混合的性能，結(jié)晶體不容易被破壞;

　　3、減少二次污染的可能：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封接口少，簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)確保無(wú)異物的污染;

　　4、減少過(guò)多的轉(zhuǎn)移步驟：省去各個(gè)工序間的輸送和轉(zhuǎn)移，防止材料的損耗及泄露;

　　5、方便檢查維修：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，打開(kāi)下部設(shè)備法蘭，可檢修設(shè)備內(nèi)部的部件;

　　6、過(guò)濾效果好：罐體整體旋轉(zhuǎn)，可以防止在濾膜上產(chǎn)生濾餅層或凝膠層，保持更高的過(guò)濾速率;

　　7、干燥能力強(qiáng)：加熱真空置換干燥，轉(zhuǎn)動(dòng)干燥，傳熱面積大等優(yōu)越條件。節(jié)約能源，縮短干燥周期，提高生產(chǎn)效率;

　　8、均勻的混合：罐體整體旋轉(zhuǎn)式混合，無(wú)盲區(qū)，能夠均勻的混合全部的制品。

     針對(duì)上述情況，常州百得干燥研發(fā)的新型結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥多功能一體機(jī)，經(jīng)客戶生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，不段改進(jìn)創(chuàng)新，現(xiàn)其技術(shù)漸趨成熟。近年來(lái)，隨著制藥化工行業(yè)的快速發(fā)展，在苛刻腐蝕環(huán)境中，如石化、煙氣脫硫、氟化工、紙漿和造紙、航天應(yīng)用，酸性環(huán)境等工業(yè)領(lǐng)域中，結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一多功能設(shè)備耐腐蝕結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和研發(fā)則更重要，而碰到這些物料總不能都采用哈氏合金等材料。所以我公司在這方面做了大量的設(shè)計(jì)研發(fā)工作，研究出了較合理的耐腐蝕結(jié)構(gòu)，既解決了很多強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的過(guò)濾洗滌問(wèn)題，同時(shí)在價(jià)格上也能讓用戶接受。

無(wú)菌級(jí)粉碎混合球形真空干燥機(jī)  工作原理

      在加入物料前，首先通過(guò)球體開(kāi)合裝置旋轉(zhuǎn)下半球與上半球閉合，利用油缸驅(qū)動(dòng)卡箍回轉(zhuǎn)關(guān)閉快鎖，然后關(guān)閉出料閥。打開(kāi)進(jìn)料閥注入物料，關(guān)閉進(jìn)料閥，開(kāi)啟加熱系統(tǒng)和真空系統(tǒng)及干氣密封系統(tǒng)，攪拌槳和破碎刀開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)啟動(dòng)除塵過(guò)濾器。

      物料干燥一定時(shí)間后，打開(kāi)真空取樣閥抽取少量樣品以檢測(cè)其是否達(dá)到成品要求。物料干燥完成后關(guān)閉真空系統(tǒng)，除塵過(guò)濾器和破碎刀停止工作，打開(kāi)放空閥，適當(dāng)降低槳葉片的轉(zhuǎn)速，后開(kāi)啟出料閥取出成品。

雙錐式三合一精制機(jī) 過(guò)濾操作狀態(tài)

　　注入罐體內(nèi)的液固混合物在壓縮氣體或真空抽力形成的壓差下，將液體通過(guò)固定過(guò)濾板和活動(dòng)濾板自濾液出口及抽氣管排出。過(guò)濾操作結(jié)束前應(yīng)先關(guān)閉活動(dòng)濾板的過(guò)濾，然后再停止固定過(guò)濾板的過(guò)濾，在產(chǎn)生裂隙導(dǎo)致氣體穿漏前就應(yīng)該驅(qū)動(dòng)濾餅裂隙壓板，防止裂隙擴(kuò)大以提高過(guò)濾效果。

雙錐式三合一精制機(jī) 濾餅洗滌狀態(tài)

　　在過(guò)濾結(jié)束后的雙錐體內(nèi)注入洗滌液，驅(qū)動(dòng)雙錐體旋轉(zhuǎn)使濾餅和洗液充分混合，也可在開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)機(jī)的同時(shí)開(kāi)啟加熱系統(tǒng)，使濾餅進(jìn)行動(dòng)態(tài)加熱洗滌，在完成動(dòng)態(tài)洗滌后再進(jìn)行過(guò)濾操作以除去洗滌液。洗滌可進(jìn)行多次直到合格。