多功能結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一設(shè)備選材，各等級不銹鋼合金材料能夠滿足大部分生產(chǎn)使用要求。但是腐蝕性強(qiáng)的物料(極端酸堿，高含量氯離子等)在某些生產(chǎn)中不可避免，此類情況的選材就需比較謹(jǐn)慎，權(quán)衡考量一般從三方面出發(fā)：

多功能結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一 材質(zhì)耐腐性

   一般氯離子含量物料，從常態(tài)到高溫烘干，鈦材的耐腐性表現(xiàn)優(yōu)異，甚至對濃度在1%以下的鹽酸仍可穩(wěn)定適用；高濃度鹽酸、等強(qiáng)性腐蝕溶液，哈氏合金為市場成熟應(yīng)用的材質(zhì)；非金屬材質(zhì)如聚四氟乙烯等，耐腐性也比較穩(wěn)定，但是在設(shè)備應(yīng)用過程中易產(chǎn)生涂層剝落等問題。

雙錐式三合一精制機(jī) 過濾操作狀態(tài)

　　注入罐體內(nèi)的液固混合物在壓縮氣體或真空抽力形成的壓差下，將液體通過固定過濾板和活動濾板自濾液出口及抽氣管排出。過濾操作結(jié)束前應(yīng)先關(guān)閉活動濾板的過濾，然后再停止固定過濾板的過濾，在產(chǎn)生裂隙導(dǎo)致氣體穿漏前就應(yīng)該驅(qū)動濾餅裂隙壓板，防止裂隙擴(kuò)大以提高過濾效果。

雙錐式三合一精制機(jī) 濾餅洗滌狀態(tài)

　　在過濾結(jié)束后的雙錐體內(nèi)注入洗滌液，驅(qū)動雙錐體旋轉(zhuǎn)使濾餅和洗液充分混合，也可在開啟驅(qū)動機(jī)的同時開啟加熱系統(tǒng)，使濾餅進(jìn)行動態(tài)加熱洗滌，在完成動態(tài)洗滌后再進(jìn)行過濾操作以除去洗滌液。洗滌可進(jìn)行多次直到合格。

雙錐式三合一精制機(jī)  真空動態(tài)干燥

　　先將活動濾板轉(zhuǎn)向正上方并鎖定，也即將破團(tuán)刃垂直向下。大塊濾餅在錐體旋轉(zhuǎn)中被鍥形內(nèi)加熱板和破團(tuán)刃破碎，破碎的濾餅在真空和間接加熱雙重作用下進(jìn)行干燥。在以上介紹的*種的精制機(jī)濾餅干燥操作在過濾板面上進(jìn)行，由于過濾板本身無加熱作用，且濾餅在過濾板上被攪拌葉片不斷擠壓刮擦，這恐會對過濾板產(chǎn)生不利影響。顯然另一種能將筒體翻轉(zhuǎn)后使干燥操作改在封頭中進(jìn)行有較大改進(jìn)。

      由于本三合一精制機(jī)結(jié)構(gòu)源自雙錐干燥機(jī)，具有比傳統(tǒng)雙錐大一倍左右的加熱面積，所增加的內(nèi)加熱板都處于加熱和混和的物料通道上，且采用<100C真空蒸汽作熱源，溫度從30～100攝氏度任意設(shè)定。真空蒸汽加熱不存在像熱水加熱那樣的進(jìn)出口溫度差，傳熱效率也較熱水加熱高許多。

       如果以三合一精制機(jī)的過濾面積為準(zhǔn)，雙錐式三合一精制機(jī)所擁有的加熱面積為過濾面積的5倍以上，而以上介紹的*種立式攪拌三合一精制機(jī)則小于過濾面積的1.5倍。各種三合一精制機(jī)的綜合設(shè)備效率由過濾面積和有效加熱面積決定，如果過濾面積相等，則單位過濾面積擁有的加熱面積就決定了三合一精制機(jī)低。

     球形真空干燥機(jī)是常州百得吸納國外技術(shù)，開發(fā)的集干燥、混合、切粒于一體的多功能設(shè)備。物料干燥時呈運(yùn)動狀態(tài)，熱效率較高。球體下半部可開啟，易于清洗，無殘余物，適用于生產(chǎn)高純度的敏感性產(chǎn)品?？蓪?shí)現(xiàn)安裝于兩層樓之間。

球形真空干燥機(jī) 技術(shù)特點(diǎn)

     (1)  集反應(yīng)(結(jié)晶)、抽濾(壓濾)、洗滌、干燥為一體,滿足CGMP要求。出料凈、干燥快、洗得透、壓得干、易操作、功能全。

     (2)  在、有毒有害、易揮發(fā)、易生物、工藝難轉(zhuǎn)換的制藥、化工行業(yè)有著的優(yōu)勢。