光學(xué)視覺檢測篩選技術(shù)在螺絲螺母檢測篩選、電子元器件檢測篩選、彈簧檢測篩選、O型密封圈檢測篩選、精密零件檢測篩選等領(lǐng)域國內(nèi)外有較多的研究成果，不乏成功應(yīng)用的系統(tǒng)和案例。

在現(xiàn)代工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，視覺表面缺陷檢測都到了廣泛的研究和應(yīng)用，對規(guī)則紋理表面(天然木材、機(jī)械加工表面、紡織面料)的表面缺陷采用傅里葉變換進(jìn)行圖像的復(fù)原，高頻的傅里葉分量對應(yīng)表面紋理線型，而低頻的傅里葉分量對應(yīng)表面缺陷區(qū)域。

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現(xiàn)在工業(yè)產(chǎn)品的表面缺陷對產(chǎn)品的美觀度、舒適度和使用性能等都會帶來不良影響，所以生產(chǎn)企業(yè)需要對產(chǎn)品的表面缺陷進(jìn)行檢測以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并加以控制，人工檢測方法的抽檢率低、準(zhǔn)確性不高、實(shí)時(shí)性差、效率低、勞動強(qiáng)度大等弊端，而光學(xué)篩選機(jī)可以很大程度上克服這些問題，在現(xiàn)代工業(yè)中得到越來越廣泛的研究和應(yīng)用。

光學(xué)篩選機(jī)在工作過程中產(chǎn)生的說要測量數(shù)據(jù)，均可獨(dú)立拷貝或以網(wǎng)絡(luò)連接方式拷出，便于生產(chǎn)過程統(tǒng)計(jì)和分析，在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，光學(xué)篩選機(jī)強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)的精度和速度，以及工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境下的可靠性，在重復(fù)和機(jī)械性的工作中具有較大的應(yīng)用價(jià)值，對企業(yè)來說是實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)重要的一步。

光學(xué)篩選機(jī)的應(yīng)用范圍包括精密五金零件、螺絲螺母、O型圈、橡膠密封圈、陶瓷環(huán)、碳刷、電子元器件、紐扣、彈簧等，可以說應(yīng)用到了現(xiàn)代工業(yè)的方方面面，其檢測精度可以達(dá)到0.001mm，檢測速度可以達(dá)到2000個(gè)/分鐘，且不疲勞，不受主觀因素的影響，檢測質(zhì)量穩(wěn)定可靠，使用成本低廉，一般一臺光學(xué)篩選機(jī)可以代替6~8人工檢測的工作量。

雙盤O型圈光學(xué)篩選機(jī)是O型圈檢測設(shè)備市場需求而研發(fā)的新一代O型圈光學(xué)檢測設(shè)備，經(jīng)過不斷試制、修改、調(diào)整，終于研發(fā)出運(yùn)行穩(wěn)定，檢測項(xiàng)目齊全，檢測精度高，檢測速度快的O型圈光學(xué)檢測設(shè)備，為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型一經(jīng)推出，便受到市場的廣泛好響，各大橡塑廠商紛紛訂購。

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