適用于煉鋼脫氧、脫硫，可改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和鋼水的流動(dòng)性，還具有直接進(jìn)入鋼液內(nèi)熔化、分布均勻等特點(diǎn)。隨著練鋼業(yè)的發(fā)展，合金鋼，品種鋼的大幅度增長(zhǎng)，連鑄比的逐步超高，爐外精練技術(shù)的不斷完善，促成喂線技術(shù)研制成功。

包芯線喂線技術(shù)合金芯線技術(shù)(喂線技術(shù))高硅鎂比合金球化包芯線的制造工藝高鎂合金包芯線的芯劑及芯線的制作工藝合金芯線技術(shù)（喂線技術(shù)）鎂合金材料的開(kāi)發(fā)應(yīng)用鋼水鈣處理技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用高爐風(fēng)口喂線新技術(shù)?有效修復(fù)高爐侵蝕鈣處理：近終型連鑄改善夾雜物形態(tài)的重要手段。

包芯線就是由帶形鋼帶包卷合金粉末而成。根據(jù)合金粉末的不同可以分為：硅鈣包芯線，硅錳鈣線、硅鈣鋇線、鋇鋁線、鋁鈣線、鈣鐵線、純鈣線等等。纏繞外觀類似線圈。不同于紡織行業(yè)用包芯線。適用于煉鋼脫氧、脫硫，可改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和鋼水的流動(dòng)性，還具有直接進(jìn)入鋼液內(nèi)熔化、分布均勻等特點(diǎn)。

隨著練鋼業(yè)的發(fā)展，合金鋼，品種鋼的大幅度增長(zhǎng)，連鑄比的逐步超高，爐外精練技術(shù)的不斷完善，促成喂線技術(shù)研制成功。采用喂線技術(shù)比噴粉和直接加入合金塊有更大的優(yōu)越性。包芯技術(shù)是近年興起的一種爐外精練手段，被廣泛用在現(xiàn)代練鋼的喂絲技術(shù)中。

鈣處理是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的一種鋼水精煉手段。其主要目的包括：（1）深度降低鋼中[O]、[S]等有害元素含量；（2）改變夾雜物組成形態(tài)，避免澆鑄鋁鋼發(fā)生水口堵塞并改善鋼材力學(xué)性能。曾經(jīng)有過(guò)向鋼包內(nèi)直接加入鈣合金、向鋼液內(nèi)噴吹鈣合金等方法，但由于處理效果不穩(wěn)定或成本過(guò)高等原因已漸被淘汰，現(xiàn)在應(yīng)用的是鋼包喂鈣線方法。

它是將鈣合金（Ca、Ca-Si、Ca-Fe等）用鋼皮包裹制成包芯線，通過(guò)喂絲機(jī)的導(dǎo)引管將其以很高的速度插入鋼液。喂絲過(guò)程中同時(shí)伴隨惰性氣體攪拌，以增加Ca蒸汽泡在鋼液中的停留時(shí)間和進(jìn)行良好的混合。這種方法在鋼鐵企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用并取得了較大成功。

包芯線是將欲加入鋼液或鐵液中的各種添加劑（脫氧劑，脫硫劑，變質(zhì)劑，合金等）破碎成一定的粒度，然后用冷軋低碳鋼帶將其包括為一條具有任意長(zhǎng)度的復(fù)合材料。包芯線技術(shù)是80年代在噴射冶金技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種爐外精煉手段。包芯線適用于煉鋼和鑄造。

有利于調(diào)整和控制易氧化元素和微量元素的含量，能較大幅度提高合金收得率，降低冶煉成本，縮短冶煉時(shí)間，嚴(yán)格控制成分。