鉻鐵渣是生產(chǎn)鉻鐵時產(chǎn)生的冶煉渣，這種鉻鐵渣如果不及時進行科學的處理的話會對環(huán)境造成一定程度的污染，隨著目前節(jié)能減排的號召，對鉻鐵渣的廢物再利用變得異常嚴峻，其實鉻鐵渣的作用還真不少千萬不要扔。

    鉻鐵渣廢物再利用主要出于以下幾點作用：

    作用一、與煤矸石磨混燒磚與粘土混合燒制青磚紅磚。

    作用二、鉻渣可以制鈣鎂磷肥。

    作用三、鉻渣能制鑄石炻器人造骨料綠色玻璃著色劑。

    作用四、作燃煤固硫劑沼氣脫硫劑做鋪路材料。

    作用五、能代替白云石用于旋風爐液態(tài)排渣助溶劑。

       金屬鉻可以用來制造很多可靠的產(chǎn)品，但是在高碳鉻鐵廠家生產(chǎn)過程不可避免的會產(chǎn)生烙鐵的殘渣，饹渣是生產(chǎn)金屬鉻和鉻鹽的過程里產(chǎn)生的工業(yè)性的廢渣，對人類是有一定的危害的，但是鉻渣中的鉻已經(jīng)高度分散容易熔化，而且有玻璃所必需的硅、鈉、鈣等成分，鉻渣和含硅原料混合了以后，用焦、煤、煤氣等高溫煅燒，鉻渣含鉻酸鹽中的鉻酸根CrO42-會被高溫下酸性更強的硅酸、鋁酸代替而游離出來，被燃料氣體還原甚至熔于高溫熔液離解，或者是同硅酸等化合生成硅酸鉻鈉等化合物。所以能制成各種生活中常用的產(chǎn)品。在高爐內只能制得含鉻在30%左右的特種生鐵，等離子爐法和熔融還原法屬于冶煉高碳鉻鐵新工藝，尚未普遍采用。

       一般情況下鉻鐵會采用高碳鉻鐵精煉法、電硅熱法兩種生產(chǎn)方法生產(chǎn)低碳鉻鐵，電硅熱法就是在電路內造堿性爐渣的條件下，用硅鉻合金中的硅還原中的鉻和鐵的氧化物，從而制得中低碳鉻鐵。

       高碳鉻鐵精煉法是用鉻礦精煉高碳鉻鐵，另外還可以使用氧氣精煉低碳鉻鐵，如果使用鉻礦精礦低碳鉻鐵時，精煉爐內渣具有較大的粘度和較高的熔點，在冶煉過程中，溫度必須是非常高的，因此，這樣電耗高、爐襯壽命短，含碳量也不易降下來，如果使用氧氣吹煉低碳鉻鐵具有非常大的優(yōu)越性，有很多的好處，比如生產(chǎn)率高、生產(chǎn)成本低、回收率高等等。鉻鐵是一種在煉鋼中經(jīng)常使用到的鉻鐵產(chǎn)品，具有抗腐蝕性、凈化鋼液的作用，了解鉻鐵的生產(chǎn)方法可以讓我們在采購硅鐵時采購到較好的鉻鐵產(chǎn)品。

       鉻元素：能增加鋼的淬透性并有二次硬化的作用，可提高碳鋼的硬度和耐磨性而不使鋼變脆。含量超過12%時，使鋼有良好的耐高溫性和耐氧化性腐蝕的作用，還增加鋼的熱強性。鉻為不銹鋼耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素。

       鉻元素：在調質結構中的主要作用是提高淬透性，使鋼經(jīng)淬火回火后具有較好的綜合力學性能，在滲碳鋼中還可以形成含鉻的碳化物，從而提高材料表面的耐磨性。