硅鐵是應(yīng)用廣泛的一個(gè)鐵合金品種。它是硅和鐵按一定比例組成的硅鐵合金，是煉鋼不可缺少的材料。硅還有導(dǎo)電性能低，導(dǎo)熱性差和導(dǎo)磁性較強(qiáng)的重要物理性能。因此煉硅鋼﹙含硅約2～4﹪﹚時(shí)硅鐵可作合金劑。磷﹙P﹚和硫﹙S﹚是對(duì)鋼質(zhì)量影響極大的雜質(zhì)，硅鐵含磷較多時(shí)易使硅鐵粉化。硅鋼片是電力工業(yè)材料之一，用它作變壓器和電動(dòng)機(jī)的鐵芯，可使磁滯損失大為降低，能滿(mǎn)足變壓器和電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)要求。如用普通碳素鋼片代硅鋼片作鐵芯，則變壓器和電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱量增大3～6倍。這使設(shè)備功率因數(shù)降低，也會(huì)造成設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)熱現(xiàn)象，使其不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

何種鋼適于冶煉硅鐵？

       硅鐵中的鐵是來(lái)源于爐料中的鋼屑。根據(jù)硅鐵質(zhì)量的要求，冶煉時(shí)只準(zhǔn)用普通碳素鋼屑，不準(zhǔn)用合金鋼屑，例如不銹鋼，含鉻高，高錳鋼，含錳高等等。所以冶煉硅鐵如用合金鋼屑將會(huì)造成廢品。這樣不但易于控制料面的高度，而且可以使加入爐料的組成及其分布比較均勻。也不能用生鐵屑，因其含磷量高。冶煉硅鐵更不能用有色金屬屑如銅、鋁等。因此，為保證硅鐵的才質(zhì)量，冶煉時(shí)只準(zhǔn)用普通碳素鋼的鋼屑。

       生銹嚴(yán)重的鋼屑不能用，因其雜質(zhì)較多，冶煉時(shí)含鐵不易控制，同時(shí)生銹嚴(yán)重的鋼屑強(qiáng)度差、粉末多，加入爐內(nèi)影響料面的透氣性。因此，規(guī)定所用的鋼屑其含鐵量要大于95%，表面要清潔，不準(zhǔn)有顯著的雜質(zhì)。含鋁量的硅鐵遇水后生成氫氧化鋁并有氣體產(chǎn)生，是硅鐵粉化的主要原因。鋼屑的長(zhǎng)度不要過(guò)長(zhǎng)，以防混料不均和堵塞下料管，過(guò)長(zhǎng)的鋼屑也使?fàn)t料過(guò)電不均，影響三相負(fù)荷不平衡。為此，規(guī)定鋼屑長(zhǎng)度不大于100毫米為宜。

冶煉硅鐵如何加料？

       硅鐵冶煉的基本反應(yīng)，是利用焦碳中的碳，將硅石中二氧化硅的硅還原出來(lái)的反應(yīng)。要使這一反應(yīng)順利進(jìn)行，必須有良好的爐況。正確的加料方法，是獲得良好爐況、達(dá)到高產(chǎn)量低消耗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。

       1.每批料必須混合均勻后加入爐內(nèi)，不準(zhǔn)偏加料。

       2.爐料要連續(xù)地一小批一小批地加入爐內(nèi)。這樣不但易于控制料面的高度，而且可以使加入爐料的組成及其分布比較均勻。

       3.必須適當(dāng)?shù)乜刂屏厦娴母叨取Ａ厦娓叨冗^(guò)高則電極上升，料面過(guò)低易塌料，兩者都不能充分的利用熱量，都會(huì)對(duì)爐況產(chǎn)生不利的影響。

       4.加料時(shí)要隨時(shí)觀(guān)察爐況，如料面透氣性河電極動(dòng)態(tài)等，必要時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。

       冶煉煉鋼工業(yè)中常用作脫氧劑是為了獲得更穩(wěn)定的鋼結(jié)構(gòu)以及鋼的質(zhì)量，煉鋼的后階段必須進(jìn)行脫氧，硅和氧之間的親和度決定了它的性質(zhì)。鋼中添加一定數(shù)量的硅，能提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性，減少鋼液中氣體元素含量、提高鋼質(zhì)量、降低成本、節(jié)約用鐵等效果。

       在冶煉鑄鐵工業(yè)中被用作孕育劑，近年來(lái)鑄鐵已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)中一種重要的金屬材料，它比鋼便宜，容易熔化冶煉，具有優(yōu)良的鑄造性能和比鋼好得多的抗震能力。2、爐底溫度低，出鐵口不易打開(kāi)，盧燕不暢通，鐵水的流速慢，出鐵量較少。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵合金能阻止鐵中形成碳化物、促進(jìn)石墨的析出和球化，因而在球墨鑄鐵生產(chǎn)中，硅鐵是一種重要的孕育劑。