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3、螺旋輸送泵和砼的布置:如果攪拌站配備有攪拌砼,那么就要注意另外一點:大體積和泵送砼一般需摻粉煤灰和外加劑,根據(jù)現(xiàn)場情況分別放置,以方便使用為宜。
4、砼輸送泵: 砼輸送泵以能滿足輸送距離和高度及砼的供應(yīng)量為依據(jù),一般布置在攪拌機前,用泵管接至澆筑地;也可布置在靠近澆筑的地方,用混凝土攪拌運輸車送至泵來。
(3)配屬設(shè)備:根據(jù)配屬設(shè)備情況來選擇混凝土攪拌機的規(guī)格及工作尺寸。攪拌運輸車的裝載能力應(yīng)當(dāng)與攪拌機的出料能力相匹配,匹配不當(dāng)會影響工作效率。裝載機的上料能力應(yīng)與混凝土攪拌站配料站的上料高度相匹配。
(4)管理功能:若采用集約化網(wǎng)絡(luò)管理,應(yīng)考慮混凝土攪拌設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)管理功能,避免給將來升級帶來困難。
(5)設(shè)備技術(shù)性能:主要從設(shè)備的先進性、可靠性、優(yōu)良性和通用性幾方面考慮。設(shè)備應(yīng)當(dāng)具備工作原理先進、自動化程度高、管理功能強大和環(huán)保性能好的特點。設(shè)備應(yīng)配置優(yōu)良,控制方式可靠,適用性強,可維修性能好。另外,還要考慮計量精度高,攪拌質(zhì)量好,生產(chǎn),能源消耗低,標準件使用量大,可互換性好?!窆┧到y(tǒng)水箱水位自動控制、水位上下限報警提示,并可與供水泵聯(lián)鎖。
(5)調(diào)整九臺秤斗的水平,并保證弧門關(guān)閉嚴密,氣缸上接近開關(guān)接通。注意調(diào)整外加劑稱斗的水平,保證傳感器的垂直度。靜態(tài)校秤:將微機設(shè)定在校秤狀態(tài),用砝碼逐臺校秤并作記錄,計算靜態(tài)精度。靜態(tài)精度為±0.1%,不超過±0.2%。
(6)攪拌機空運轉(zhuǎn)試驗:確認雙臥軸攪拌機內(nèi)無雜異物后,先啟動濃油泵為攪拌機軸承注油,再啟動攪拌機電動機運轉(zhuǎn)30分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常,葉片與攪拌筒壁間隙調(diào)整為<3 mm。(詳見攪拌機使用說明書)
(7)檢查確認螺旋輸送機內(nèi)無雜異物后,逐條啟動螺旋輸送機,運轉(zhuǎn)15分鐘無異常。
(8)啟動膠帶機,給料機啟動運轉(zhuǎn)時,膠帶不得跑偏,如有跑偏可調(diào)節(jié)尾部張緊螺栓和調(diào)心托輥。運轉(zhuǎn)15分鐘無異常。
(9)空載聯(lián)動試驗:微機手動和自動進行攪拌站系統(tǒng)空載聯(lián)動試驗,檢驗設(shè)備啟動順序是否正確、各設(shè)備和機構(gòu)動作是否正常。調(diào)整完畢,所有機械應(yīng)進行8小時空載聯(lián)動跑合試驗。
穩(wěn)定土拌和(合)站在生產(chǎn)過程中要嚴格控制質(zhì)量,對于原材料的檢驗都要登記,并且要反復(fù)檢驗,在穩(wěn)定土拌和站前要有實驗員下發(fā)的穩(wěn)定土灌注通知單,數(shù)量嚴格按照穩(wěn)定土灌注通知單設(shè)定、再就是嚴格堅持貫標程序和工作程序,堅持原材料沒有出廠合格證書、不準入場堅持未經(jīng)試驗不準使用,堅持發(fā)現(xiàn)不合格材料就清理出現(xiàn)場;堅持對所有的計量裝置定期檢定,堅持現(xiàn)場在用材料的檢測(待檢、合格等)標識工作,堅持試驗報告、試驗記錄、材質(zhì)單同步,真正地把相關(guān)程序落實到位、從而不斷地提高質(zhì)管水平對于穩(wěn)定土拌合站拌和機的操作員要求必須持證上崗,嚴格按照機械、設(shè)備操作規(guī)程作業(yè) 、杜絕違規(guī)操作,保持穩(wěn)定土拌和(合)站工作后的清潔干凈。高速公路工程上用于水泥穩(wěn)定層的土,通常按照土中組成顆粒(包括碎石、礫石、砂顆粒,不包括土塊和土團)的粒徑大小和組成。