生產(chǎn)玻璃鋼纏繞機(jī)械

纏繞玻璃鋼是玻璃鋼成型工藝中的一種，這種工藝方法與車床切削工件相反。

纏繞工藝的定義：通過芯模的旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)絲頭按的一定軌跡運(yùn)動(dòng)，充分浸透樹脂的連續(xù)玻璃纖維通過導(dǎo)絲頭而有規(guī)律的纏繞在芯模上，直到厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。

纏繞工藝的特點(diǎn)：

  、纏繞玻璃鋼的比強(qiáng)度高于普通鋼的三倍，是鈦的四倍。比強(qiáng)度高這一特點(diǎn)在航空方面的應(yīng)用價(jià)值是顯而易見的。

上述圖片僅供參考，詳細(xì)產(chǎn)品詳情請(qǐng)咨詢我們，更多型號(hào)請(qǐng)?jiān)L問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝

我公司吸收了許多先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和用戶的美好建議，進(jìn)行了許多改進(jìn)，無論主機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)、變頻器等關(guān)鍵部件，均采用國(guó)際品牌產(chǎn)品。纏繞玻璃鋼是玻璃鋼成型工藝中的一種，這種工藝方法與車床切削工件正好相反。工控機(jī)則采用了中國(guó)臺(tái)灣、日本、以色列、美國(guó)產(chǎn)品，具有優(yōu)良的穩(wěn)定性能、強(qiáng)大的抗干擾能力、耐高溫、自帶防潮濕酸堿措施、小車運(yùn)行平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確、線形封閉完整、控制靈活、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)人機(jī)界面合理，

數(shù)控玻璃鋼纏繞夾砂管道生產(chǎn)線，由制襯機(jī)、微機(jī)控制加砂纏繞機(jī)、固化站、修整機(jī)、全液壓龍門脫模機(jī)五個(gè)部分組成。

    控制加砂纏繞機(jī)的控制中心采用先進(jìn)微機(jī)控制系統(tǒng)，只需把所纏繞產(chǎn)品的參數(shù)輸入進(jìn)去，微機(jī)即可自動(dòng)完成產(chǎn)品纏繞線型的設(shè)計(jì)，然后控制模具轉(zhuǎn)速與小車行走的運(yùn)動(dòng)。

* 廠房、動(dòng)力配置：生產(chǎn)車間需要長(zhǎng)、寬、高是：50米X24米X7米，約合1000平方米，需要配備2個(gè)3-5噸的行吊，電力電壓需要80千瓦以上的配置。

纏繞工藝---干法

   根據(jù)纏繞時(shí)樹脂基體所處的化學(xué)、物理狀態(tài)不同，纏繞工藝可分為干法、濕法及半干法三種:

    干法

     干法纏繞采用經(jīng)過事先浸膠而處于B階段的預(yù)浸紗帶。預(yù)浸紗帶是在專門的工廠或車間制造與提供的。干法纏繞時(shí)，在纏繞機(jī)上需先對(duì)預(yù)浸紗帶進(jìn)行加熱軟化處理后再纏繞到芯模上?，F(xiàn)場(chǎng)臥式儲(chǔ)罐玻璃鋼纏繞機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)：1、纏繞機(jī)頭：電機(jī)、減速機(jī)各一臺(tái)，變速箱，軸承座、軸承。由于可以在纏繞前對(duì)預(yù)浸紗帶的含膠量、膠帶尺寸及質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)和篩選，因而可以較準(zhǔn)確地控制制品質(zhì)量。干法纏繞的生產(chǎn)效率較高，纏繞速度可達(dá)100-200m/min,工作環(huán)境也較清潔。但干法纏繞設(shè)備比較復(fù)雜且造價(jià)很高，纏繞制品的層間剪切強(qiáng)度也較低。