冬季 鍋爐安裝使用注意事項(xiàng)

鍋爐安裝、使用注意事項(xiàng)1. 鍋爐進(jìn)水口避免與自來水管直接連接，必須設(shè)置膨脹水箱。

2. 煙筒直徑應(yīng)與鍋爐煙道直徑相適應(yīng)，煙筒彎曲部分不得超過兩處，煙筒長度≤3.5米左右，安裝時(shí)應(yīng)注意排煙通暢，鍋爐煙筒定期進(jìn)行清掃。

3. 控制器或燃油器配線應(yīng)避免受潮或進(jìn)水，如受潮或進(jìn)水應(yīng)干燥處理后再運(yùn)行。

4. 鍋爐使用時(shí)應(yīng)用油，并且1-2個(gè)月進(jìn)行一次油箱底部的水分和油污的清除，以免損壞燃燒機(jī)。

5. 燃料過濾器要清洗，每月一次用柴油對(duì)過濾器進(jìn)行清洗。

6. 每日要用干凈的擦布對(duì)光電管受光面進(jìn)行擦拭。

7. 根據(jù)油質(zhì)和使用情況，定期檢修和保養(yǎng)燃燒器。

8. 鍋爐長時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)切斷電源，檢修時(shí)應(yīng)切斷電源。

9. 鍋爐安裝時(shí)，必須設(shè)置排氣管。

10. 鍋爐用水不準(zhǔn)用地下水或不清潔的水。

11. 鍋爐使用壓力必須符合銘牌上的使用壓力。

?。?！冬季   鍋爐使用注意事項(xiàng)

嚴(yán)格按照上面的要求使用鍋爐才能讓鍋爐延長使用壽命，發(fā)揮其較大的能效。再次提醒，低溫環(huán)境下，還一定要做好“保養(yǎng)工作”。1給鍋爐進(jìn)行“保溫”，露在室外的管路和水泵，需要做保暖措施，防止管路內(nèi)部結(jié)冰。2切記冬天0度以下，要給鍋爐使用-10號(hào)柴油了！在進(jìn)行右側(cè)包墻就位之前，需將側(cè)包墻到前后包墻的蒸汽連接管臨拋到擋板門上，再進(jìn)行右側(cè)包墻吊裝就位。！！3油箱加油要用好油，劣質(zhì)油雜質(zhì)太多燃燒不充分，污染環(huán)境、爐體內(nèi)沉淀物增多。4油箱加完油后，要停15分鐘后再啟動(dòng)鍋爐，防止吸進(jìn)油渣阻塞油路。5經(jīng)常檢查水路的密封性，更換有關(guān)的密封圈及易損件。

鍋爐安裝的工藝及技術(shù)淺析

 暖通知識(shí)分享鍋爐是具有較大危險(xiǎn)性的壓力容器，屬于國家規(guī)定的特種設(shè)備的一種，其生產(chǎn)制造、安裝維護(hù)、檢驗(yàn)測試都有嚴(yán)格的規(guī)范要求。本文將結(jié)合作者的實(shí)際工作經(jīng)歷，以WNS8-1.25-YQ型燃油鍋爐為例，從法規(guī)文件、圖紙會(huì)審、報(bào)裝告知、施工工序、檢測項(xiàng)目等方面對(duì)鍋爐安裝的工藝及技術(shù)要求進(jìn)行分析闡述和總結(jié)交流。1、采暖爐在安裝散熱器時(shí)，為了方便控制給水量，每組散熱器上都需要安裝一個(gè)調(diào)節(jié)控制器。

　　一、 必須執(zhí)行的法律法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

　　鍋爐安裝必須執(zhí)行的法律法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)主要有以下幾個(gè)：

　　1、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（2003.6.1版）

　　2、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

　　3、《廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》（2003.9.1版）

　　4、《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

　　5、鍋爐出廠的隨機(jī)技術(shù)資料和文件

　　6、設(shè)計(jì)說明和安裝施工圖紙

　　以上1～3項(xiàng)都是國家頒發(fā)的法律法規(guī)，嚴(yán)格明確了特種設(shè)備的劃分方式和范圍標(biāo)準(zhǔn)；嚴(yán)格強(qiáng)調(diào)了設(shè)計(jì)、制造、安裝單位都必須按照規(guī)定依法取得相應(yīng)的許可證；嚴(yán)格規(guī)定了施工單位在開工前必須將擬進(jìn)行的特種設(shè)備的安裝、改造、維護(hù)等情況書面向直轄市或設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，并在收到告知書后才能進(jìn)行施工；而安裝工也要做好與客戶的溝通，理清思路，根據(jù)專業(yè)及經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供良好的安裝解決方案。嚴(yán)格強(qiáng)調(diào)了從事特種設(shè)備安裝、改造、維護(hù)的法律責(zé)任。以上4～6項(xiàng)是指導(dǎo)施工的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，施工過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行。

　　二、 圖紙會(huì)審的關(guān)注重點(diǎn)和關(guān)鍵事項(xiàng)

　　1、設(shè)計(jì)資質(zhì)的核查。施工藍(lán)圖上必須蓋有橢圓型的壓力管道設(shè)計(jì)資格，如果有分汽缸的制作圖，則分汽缸的圖紙還必須蓋有橢圓型的壓力容器或壓力管道設(shè)計(jì)資格。

　　2、設(shè)計(jì)說明的查閱。設(shè)計(jì)施工圖紙的說明應(yīng)當(dāng)清晰明了，應(yīng)當(dāng)明確設(shè)計(jì)壓力、較大工作壓力、材質(zhì)及規(guī)格，同時(shí)明確壓力試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)的方法和試驗(yàn)壓力，以及無損探傷的檢測方式和數(shù)量等。

　　3、設(shè)備選配的核實(shí)。即審查鍋爐主體的選型和布置、輔機(jī)配置的合理性，以及系統(tǒng)流程、自動(dòng)化流程與現(xiàn)場實(shí)際的適合性等。

　?。?）、鍋爐系統(tǒng)簡介

　　鍋爐基本分為整裝爐和組裝爐兩大類。整裝爐也就是常稱的快裝鍋爐，以燃油、燃?xì)鉃橹?；生產(chǎn)回水當(dāng)蒸汽或熱水的熱能利用之后,其凝結(jié)水或低溫水應(yīng)盡量回收,循環(huán)使用這部分水稱為生產(chǎn)回水。組裝爐也就是常稱的散裝鍋爐，以燃煤為主，隨著環(huán)保和安全意識(shí)的提升，現(xiàn)在也有大量的燃油、燃?xì)馍⒀b鍋爐在生產(chǎn)、生活中得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)以WNS8-1.25-YQ型燃油鍋爐為例，簡述其系統(tǒng)分類和主要輔機(jī)配置。

　　該鍋爐主要包括以下幾大系統(tǒng)：

　　供水系統(tǒng)，供油系統(tǒng)，送汽系統(tǒng)，排汽系統(tǒng)，排污系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)，加藥系統(tǒng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)，靜電及防雷接地系統(tǒng)，伴熱系統(tǒng)等。

　　主要輔機(jī)配置為：

　　供水系統(tǒng)：自來水供給——過濾器——軟水處理裝置——軟水儲(chǔ)缸——除氧裝置——軟水供水裝置；

　　供油系統(tǒng)：儲(chǔ)油罐——日用油箱——油泵組——事故油箱——燃燒機(jī)；

　　送汽系統(tǒng)：分汽缸——送汽管閥；

　　排汽系統(tǒng)：放空閥——安全閥；

　　排污系統(tǒng)：快速排污閥——冷卻池——排污池：

　　排煙系統(tǒng)：防爆門——風(fēng)門——煙囪；

　　加藥系統(tǒng)：儲(chǔ)藥箱——加藥裝置——取樣裝置；

　　自動(dòng)控制系統(tǒng)：PLC電控柜——儀表柜——現(xiàn)場啟動(dòng)柜——液位（壓力）開關(guān)；

　　靜電及防雷接地系統(tǒng)：油罐防靜電接地——油管防靜電跨接——煙囪防雷接地；

　　伴熱系統(tǒng)：伴熱蒸汽管道——減壓閥組——溫控閥組。

燃油燃?xì)忮仩t常見故障及解決措施

1．低水位

采暖系統(tǒng)缺水

接地不良

水位感知器不良

感知器連接線脫落

主控制器不良

確認(rèn)后補(bǔ)水

重新固定

確認(rèn)后更換

確認(rèn)后連接

更換

2．不著火

控制器無電輸出

高壓線脫落

點(diǎn)火變壓器不良

點(diǎn)火針間距不合適

不噴油

霧化不良

風(fēng)速過快

確認(rèn)控制器輸出

確認(rèn)并聯(lián)接

調(diào)整間距（4~5mm）

確認(rèn)噴嘴和燃油粘度

確認(rèn)油泵壓力和霧化盤距離（距噴嘴端面8~10mm）

調(diào)整風(fēng)門開度

3．著火但立即熄滅

燃料供應(yīng)不足

燃料里混有空氣

感光器不良

確認(rèn)燃料是否充足

排凈空氣

4．過熱

系統(tǒng)循環(huán)阻力大（被堵）

過熱感應(yīng)器不良或斷路

水泵不循環(huán)或葉輪糊死

確認(rèn)管路閥門

確認(rèn)過熱感應(yīng)器接觸平面或連線

確認(rèn)水泵循環(huán)與否或清理葉輪

循環(huán)流化床鍋爐冷渣器堵塞的原因分析

    1、燃料中許多大顆粒的煤塊以及比重較大的煤塊，在爐膛中被流化和托起的高度有限，在爐膛高溫區(qū)域里停留時(shí)間短，加之顆粒大難于燃燒;當(dāng)燃料中大塊煤的比例增加時(shí)，進(jìn)入冷渣器的未完全燃燒的大渣比例也增加。

    2、大渣可以分類為大中小顆粒，大渣進(jìn)入冷渣器，其中的中小顆粒被冷卻輸送到底渣管，大的渣則停留在冷渣器里。

    3、進(jìn)入底渣管的中小顆粒相對(duì)于正常的底渣，顆粒偏大比例偏大，使底渣在管道里的流動(dòng)性降低，終導(dǎo)致渣管堵塞。

    4、進(jìn)入冷渣器比較大的未完全燃燒的大塊爐渣，在冷渣器內(nèi)部被流化的能力差，停留時(shí)間長，有的大渣可能滯留堆積;隨著時(shí)間的推移，大渣越積越多，并形成一個(gè)可以燃燒的床，造成二次燃燒。

    5、底渣燃燒后，一方面流化風(fēng)源源不斷的提供氧氣，另一方面其它未完全燃燒的底渣粘在上面繼續(xù)燃燒，逐漸燒結(jié)成大塊，大塊燒結(jié)物越來越多，將冷卻室堆滿，流渣孔堵死，終導(dǎo)致冷渣器停止出力。

    6、對(duì)于還未堵塞的冷渣器來說，也存在爐渣中大渣和重渣比例偏大的問題，當(dāng)進(jìn)渣風(fēng)門開度由22%開打到24%，爐渣在冷渣器內(nèi)流動(dòng)性變差，開始自燃升溫。冷渣器出力受到影響。