對于那些流動性差、比較輕、比較細的物料，在閥門關閉之后很短的時間內，會有一部分重量還沒加到秤體上，這時如果失重秤憑借傳感器傳送的信號進行PID控制的話，由于在這個時間段傳感器感受到的重量變化會變小，從而導致信號失真控制不準，為此在控制儀表內還設有補料時間，該時間是從關閉閥門開始計時的。而在開始補料到補料時間結束這段時間內喂料電機將維持補料前的頻率不變，換言之就是在該過程中失重秤處于固定頻率運行狀態(tài)—靜態(tài)控制。當補料時間結束失重秤自動恢復動態(tài)控制，即讓傳感器傳送的信號對喂料電機進行控制。失重秤的運行過程就是這樣周而復始地進行著。

　　使用失重秤期間需要進行的檢查工作?

很多加工單位現(xiàn)在都會使用失重秤，這種設備對于物料重量的控制很穩(wěn)定，而且也可以在相隔一段時間范圍內完成物料的供應流程，這種設備適合進行批量物料供應的場所中使用，在食品加工領域和制造業(yè)中都有重要應用，但是平時在使用失重秤的過程中工作人員也要定期對設備進行檢查，有的時候嚴重的故障問題都是由于小的故障隱患所造成的，所以日常的檢查和維護工作重要。

　　通常失重稱對于物料有什么要求嗎

由于現(xiàn)代機械設備的不斷更新，所以設備的注意事項也在逐步增多。對于機械設備的使用方面，相關廠家都會做出詳細的要求，例如起重機的操作細則等等。

　　那么關于計量設備有什么要求嗎?下面以失重稱為例，講解它有哪些方面需要注意，對物料有什么要求。

　　它對于計量精度的要求很高，所以設備本身的裝置組成就是為了準確，例如在整個運行過程中，系統(tǒng)是密封的，一方面是為了準確度，另一方面是為了不會污染環(huán)境。這些措施都和物料有關。失重稱適用于粉末狀或者顆粒狀的物料，這樣的物料存在一些特點，例如容易被吹散、容易散落，所以在施工過程中也需要注意。

　　它的系統(tǒng)中具有防爆設置，因為在填料的過程中，速度需要很快。它可以用多臺設備和系統(tǒng)連接，進而較好地控制系統(tǒng)。物料在添加的過程中，如果達到了加料設定值時，需要停止加料。秤都停止后，整個過程結束。其中為了增加計量精度，會延期一段時間。運行過程中，保持物料精度是很重要的。

　　對于它的計量，是靜態(tài)計量和動態(tài)檢測的結合。在使用過程中，會有一系列的參數(shù)和時間設置。盡管如此，可能會出現(xiàn)超出的情況，因而整個裝置中設置了警報功能，規(guī)避問題的出現(xiàn)。以上這些都是它對于物料的要求，同時也是它需要注意的方面。

　　喂料式失重稱儀表的特點及工作流程

如今的測控儀表在我們生活中的使用還是比較多的，失重稱儀表具備哪些設備不具備的優(yōu)點，還有炭素在配料控制系統(tǒng)中有什么應用呢?還有喂料式失重稱儀表構成情況，現(xiàn)在就和小編來看下相關內容介紹吧。

　　特點：可在稱重過程中設置常用參數(shù)同時可查看品種號、上一秤實際重量及累計等;具有供料、二級或三級進料、夾袋、拍袋及批次設定控制等控制功能;備用輸出口可隨意選擇各輸出功能;可儲存調試后的參數(shù)及恢復出廠參數(shù);開關量輸入輸出及一路模擬量輸出;失重稱儀表通訊采用常規(guī)MODBUS協(xié)議，可方便與觸摸屏、PLC及大屏幕連接。

　　炭素配料控制系統(tǒng)用于對粉狀、散粒狀物料如碳素、耐火材料、水泥、粉煤灰和飼料等物料進行連續(xù)輸送、動態(tài)計量、自動配料的稱重配料設備。據(jù)生產工藝要求，通過上位監(jiān)控系統(tǒng)和PLC對加載到自動小車的物料進行稱重、流量控制，從而實現(xiàn)計量和配料。

　　作為動態(tài)連續(xù)計量、配料的整機式自動化控制裝置，本系統(tǒng)還可為各工業(yè)現(xiàn)場的生產控制、管理提供準確的計量數(shù)據(jù)和控制手段。