自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出膠大小不一致

　　自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出膠大小不一致：

　　出膠不一致時(shí)主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。

　　進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定。出膠時(shí)間愈長出膠愈穩(wěn)定。

視點(diǎn)膠機(jī)選用的是本司自主研發(fā)的視覺控制點(diǎn)膠系統(tǒng)

視點(diǎn)膠機(jī)選用的是本司自主研發(fā)的視覺控制點(diǎn)膠系統(tǒng)，可根據(jù)不同的產(chǎn)品調(diào)節(jié)軟件參數(shù)，使得視覺點(diǎn)膠機(jī)，行業(yè)適用性更廣泛。

?視覺點(diǎn)膠的應(yīng)用案例

在自動(dòng)化的生產(chǎn)線中，自主研發(fā)的視覺控制系統(tǒng)基本上取代了人工手動(dòng)操作，視覺點(diǎn)膠機(jī)不僅生產(chǎn)率高，錯(cuò)誤率也還很低。另外，視覺點(diǎn)膠機(jī)選用日本富士的馬達(dá)，有效確保產(chǎn)品上膠質(zhì)量和點(diǎn)膠的精準(zhǔn)度，讓設(shè)備工作更加穩(wěn)定和。

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用不一樣的針管

1、針的規(guī)格

事實(shí)上，針的公稱直徑應(yīng)該是點(diǎn)膠點(diǎn)直徑的1/2，在點(diǎn)膠全過程中，點(diǎn)膠針應(yīng)按照印刷線路板上的焊層規(guī)格來挑選：比如0805和1206的焊層規(guī)格沒有差別，能夠挑選同一種針，但針對不一樣的焊層，應(yīng)挑選不一樣的針，既保證了膠點(diǎn)的品質(zhì)，又提升了生產(chǎn)率。

2、點(diǎn)膠機(jī)針管與PCB板中間的間距

不一樣的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用不一樣的針管，在其中一些針管有一定的止動(dòng)度，在每一次工作中剛開始時(shí)，應(yīng)校正針管和PCB中間的間距，即z軸高寬比校正。

3、膠溫：一般環(huán)氧膠應(yīng)在0-5℃電冰箱內(nèi)寄放，應(yīng)用時(shí)要提早1/2鐘頭取下，使膠溫徹底相符合工作中溫度。膠水的應(yīng)用溫度應(yīng)在23℃-25℃；狀況溫度對膠水的黏度危害挺大，倘若溫度過低，膠點(diǎn)會縮小，造成 金屬拉絲。狀況溫度差為5℃，會造成50%配液量的變動(dòng)。因而，應(yīng)操縱狀況溫度。另外，狀況溫度還要確保，環(huán)境濕度小的膠點(diǎn)隨便干躁，危害粘合力。