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PE管具有密度低、強(qiáng)度與質(zhì)量比高、脆給溫度化低、韌性好、耐腐蝕絕緣性能好、易著色、易于施工和安裝等特點(diǎn)、廣泛應(yīng)用于市政和建筑給排水、燃?xì)?、供熱采暖、電線電纜穿線、農(nóng)用節(jié)水灌溉和工業(yè)排污、礦山礦物輸送等領(lǐng)域。4、管材和管件應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定的時(shí)間后再連接,以使管材和管件溫度一致5、在寒冷氣候(--5度以下)和大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行連接時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施或調(diào)整連接工藝。與鋼管相比,成本可降12%左右,工作壽命長(zhǎng),可達(dá)成50a(鋼管一般為20a),而且維護(hù)費(fèi)用低。
在國(guó)外的發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū),PE管是城際埋地燃?xì)夤艿乐械恼加辛恳堰_(dá)90%以上,在供水管所占市場(chǎng)份額達(dá)60%,并且國(guó)外在PE管材方面憶經(jīng)建立起了非常成熟的標(biāo)準(zhǔn)的施工規(guī)范。給水管必須要能承受一定的壓力,通常要選用機(jī)械性能較好、分子量大的PE樹(shù)脂,如HDPE樹(shù)脂,而LDPE樹(shù)脂的耐壓差,拉伸強(qiáng)度低,鋼性差,成型加工時(shí)尺寸穩(wěn)定性差,并且連接困難,不適宜作為給水壓力管的材料。在我國(guó),鍍鋅管逐步被禁用后,PE管在建筑供水等領(lǐng)域很有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),在燃?xì)?、工業(yè)供排水、通訊、農(nóng)業(yè)灌溉等領(lǐng)域PE管材也呈迅速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。
作為第二大品種的塑料管道品種,PE系列管道主要包括以下幾個(gè)品種:PE鋼帶管、PE波紋管、中空壁纏繞管道和HDPE塑鋼纏繞管排水管道。其中,PE管道可廣泛應(yīng)用于城鄉(xiāng)給水、建筑排水、地源熱泵等領(lǐng)域;PE-RT由于優(yōu)異的耐熱性能,近年來(lái)被廣泛應(yīng)用于地面輻射采暖系統(tǒng);而PEX管道盡管耐熱性好,但接頭質(zhì)量較差,近年增速放緩;UHWMPE管道具有優(yōu)異的耐磨和耐腐蝕性能,被廣泛用于礦山和工業(yè)等領(lǐng)域,本項(xiàng)目主要投資PE管道項(xiàng)目。PE管材、PE管件熱熔承插連接操作步驟:(1)PE管材端口外部宜進(jìn)行倒角,角度不宜小于30℃,且管材表面坡口長(zhǎng)度不大于4mm。
PE管道作為新興的一種管道品種,不僅強(qiáng)度高,而且施工簡(jiǎn)便、接頭安全、抗沖擊、柔性好,被作為市政給水管道廣泛推廣使用,市場(chǎng)增長(zhǎng)速度極快。
PE管的特性見(jiàn)簡(jiǎn)介
PE是聚乙烯塑料,基礎(chǔ)的一種塑料,塑料袋、保鮮膜等都是PE,HDPE是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹(shù)脂。原態(tài)HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性。
PE管的焊接,PE管道對(duì)接焊縫,該方法提供了可靠性和直徑的范圍內(nèi)和壓力過(guò)程:加熱的管子的端部,使用一個(gè)工具,稱為接觸壓力和溫度定義下的“鏡像”。 端部被迅速接觸,并保持在壓力下,在冷卻過(guò)程中。
管材截管時(shí)三個(gè)注意事項(xiàng)
管材施工流程截管——焊接 —— 主管及支管安裝 —— 裝水試驗(yàn)——打壓試驗(yàn)
管材截管三點(diǎn)注意事項(xiàng):
一、施工前按施工設(shè)計(jì)圖紙的管徑和現(xiàn)場(chǎng)核準(zhǔn)的長(zhǎng)度(注意扣除配件的長(zhǎng)度)進(jìn)行截除。
二、截管工具選用寬齒鋼鋸或?qū)S霉ぞ?,截口斷面?yīng)平整,并垂直于管軸線,去掉截口處的毛處和毛邊(用砂紙)并磨倒角,倒角坡度宜為15-20,倒角長(zhǎng)度約為2.Omm(中63以上管徑3-5mm)。
二、管材表面處理.管材和管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承插口處粘接表面擦拭干凈,使其保持清潔,確保五塵沙與水跡,以免影響安裝質(zhì)量。所以挑選pe管的時(shí)候必須知道各種規(guī)格的應(yīng)用,價(jià)格,避免造成不必要的損失。當(dāng)表面有油污時(shí),須用棉紗或干布蘸清潔劑將其擦凈,棉紗或干布不得帶有油膩及污垢,當(dāng)表面粘附物難以擦凈時(shí),可以用砂紙輕輕打磨.