導(dǎo)致鹽霧試驗(yàn)箱測(cè)試結(jié)果錯(cuò)誤的四個(gè)原因

鹽霧試驗(yàn)箱主要用于測(cè)試產(chǎn)品表面的抗腐蝕性能，包括電鍍，無(wú)機(jī)膜，防銹油和涂料等產(chǎn)品。但是，該設(shè)備存在測(cè)試錯(cuò)誤。因此，許多用戶還對(duì)是否需要更準(zhǔn)確的測(cè)試數(shù)據(jù)表示懷疑。設(shè)備在試用過(guò)程中無(wú)法確保100％正確，無(wú)論如何都會(huì)出現(xiàn)一點(diǎn)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。那是什么原因呢？主要適用于油漆層的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB1771標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)際上目前正在使用的有關(guān)鹽霧腐蝕的其他標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)用戶反饋，有以下原因：　

　

一，鹽霧試驗(yàn)箱有自身誤差　　

考慮到設(shè)計(jì)，制造和驗(yàn)證的不完善性以及在測(cè)試室的使用過(guò)程中其部件的老化，機(jī)械部件的磨損，疲勞和其他由誤差形成的現(xiàn)象。這些零件不僅會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤，而且各種輔助設(shè)備或配件也可能會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤?！　?

二，測(cè)試方法引起的錯(cuò)誤　　

操作方法應(yīng)按照正確和標(biāo)準(zhǔn)化的步驟進(jìn)行，測(cè)試方法應(yīng)合理改進(jìn)。當(dāng)設(shè)備測(cè)試依據(jù)的理論不夠時(shí)，不合理的操作和近似的公式或近似的計(jì)算結(jié)果等因素都會(huì)導(dǎo)致測(cè)試誤差。　　

三，環(huán)境和操作人員造成錯(cuò)誤　　

由于實(shí)際環(huán)境條件與額定條件不同而引起的誤差，主要因素是溫度，電源電壓和電磁干擾。另外，操作人員的不正確操作也是因素之一，主要原因是由于人員的識(shí)別能力差，視覺(jué)疲勞，探測(cè)器速度慢，不良習(xí)慣和缺乏責(zé)任感等。　　

四，由測(cè)試樣品的不穩(wěn)定性引起的誤差　　

鹽霧測(cè)試需要很長(zhǎng)的時(shí)間，如果測(cè)試時(shí)間到測(cè)試樣本的不穩(wěn)定性發(fā)生變化，那即使鹽霧測(cè)試箱的性能也無(wú)法獲得正確的測(cè)試數(shù)據(jù)。

分析鹽霧試驗(yàn)箱的故障

任何設(shè)備不可避免的都會(huì)有出現(xiàn)故障的時(shí)候，鹽霧試驗(yàn)箱當(dāng)然也不排外。本章小編為您做一個(gè)鹽霧試驗(yàn)箱故障的匯總，相信對(duì)用戶之后的排除故障有所幫助：

     1、噴霧量不足

     噴霧量不足的原因有：噴霧調(diào)節(jié)器放置過(guò)低；預(yù)熱槽內(nèi)之玻璃過(guò)濾器阻塞；壓力設(shè)定過(guò)低。

     噴霧量不足處理方法：噴霧調(diào)節(jié)器調(diào)高；玻璃過(guò)濾器清洗干凈；將調(diào)壓閥調(diào)到1Kg每平方厘米之壓力，空壓機(jī)上標(biāo)有—調(diào)壓閥，調(diào)整至2Kg每平方厘米之壓力。

     2、無(wú)法噴霧

     無(wú)法噴霧的原因有：空氣壓縮機(jī)沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)；總開(kāi)關(guān)沒(méi)打開(kāi)；電磁閥故障；壓力表故障或壓力太低；電磁接觸器故障；噴嘴阻塞；

     無(wú)法噴霧的處理方法：空壓機(jī)按鍵打開(kāi)；空壓機(jī)總開(kāi)關(guān)打開(kāi)；通知所買(mǎi)廠家或維修公司上門(mén)修理；噴嘴拆下清洗

復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱的主要技術(shù)參數(shù)

　　復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱突破了傳統(tǒng)鹽霧箱的概念，除具有通常鹽霧箱的功能外，還結(jié)合有交變（循環(huán)）鹽霧試驗(yàn)的功能，提供了痂狀腐蝕和絲狀腐蝕等試驗(yàn)環(huán)境，具備了干燥、濕熱、、強(qiáng)制干燥（高溫、常溫）、浸漬、鹽霧的試驗(yàn)環(huán)境。 

       

      與傳統(tǒng)鹽霧箱相比，鹽霧、干燥、濕熱等循環(huán)腐蝕的產(chǎn)品的作用更切合實(shí)際，因?yàn)楫a(chǎn)品都在于濕環(huán)境中運(yùn)輸、保存、使用，所以，加速試驗(yàn)箱應(yīng)更能切合實(shí)際地，模擬這種環(huán)境，并且國(guó)外研究亦表明，循環(huán)腐蝕有著的相關(guān)性，并列入常用試驗(yàn)范疇，越來(lái)越完善的汽車(chē)等行業(yè)的試驗(yàn)都要求進(jìn)行多步驟的將鹽霧、干燥、浸漬、濕熱結(jié)合起來(lái)循環(huán)。鹽霧試驗(yàn)箱與自然環(huán)境對(duì)比，其耐腐蝕自然環(huán)境的氟化物的鹽濃度，能夠是一般自然環(huán)境耐腐蝕成分的好幾倍或幾十倍，使浸蝕速率進(jìn)一步提高，對(duì)商品開(kāi)展鹽霧測(cè)試，算出結(jié)果的時(shí)間也大大縮短。

　　復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱的主要技術(shù)參數(shù):

　　溫度范圍： 20～ 65℃;

　　溫度偏差：±2℃；

　　溫度均勻度： ≤3℃；

　　尺寸：850×1300×600

　　溫度波動(dòng)度：±0.5℃;

　　濕度偏差： 2/-3%RH;

　　鹽霧沉降量：1～2ml/h/80cm2;

　　濕度控制范圍：30～100％RH;

　　試驗(yàn)箱體：采用堅(jiān)固的耐鹽霧腐蝕的PP塑料材料;

　　升降溫速率：試驗(yàn)狀態(tài)（如60℃干燥與35℃常溫試驗(yàn)）轉(zhuǎn)換時(shí)間＜0.5H；以上指標(biāo)均在常壓、空載條件情況下，距箱體內(nèi)壁1/10空間內(nèi)測(cè)試（不含頂蓋部分）;

　　監(jiān)控器：可編程控制系統(tǒng)（可編制多個(gè)程序），全中文界面顯示，具有記錄功能，能夠通過(guò)USB進(jìn)行數(shù)據(jù)輸出。

復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱的試驗(yàn)條件

      復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱的試驗(yàn)條件：

　　一、依試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),可設(shè)定噴霧試驗(yàn)條件:

　　1、鹽水噴霧試驗(yàn)：NSS,ACSS     試驗(yàn)室:35℃±1℃。     飽和空氣桶:47℃±1℃。

　　2、耐腐蝕試驗(yàn)：CASS     試驗(yàn)室:50℃±1℃。     飽和空氣桶:63℃±1℃。

　　二、熱風(fēng)干燥試驗(yàn)：

　　1、試驗(yàn)溫度范圍：室溫 10℃~70℃±1℃。

　　2、試驗(yàn)濕度范圍：大于50%RH。

　　3、采用鼓風(fēng)機(jī)將試驗(yàn)室溫度箱內(nèi)的空氣經(jīng)過(guò)空氣加熱器，再進(jìn)入試驗(yàn)室，由此在試驗(yàn)室內(nèi)形成低濕條件，試驗(yàn)室的溫度由該溫度箱內(nèi)的加熱器來(lái)控制。

　　三、濕潤(rùn)試驗(yàn)：

　　1、試驗(yàn)溫度范圍：室溫 10℃~60℃±1℃。

　　2、試驗(yàn)濕度范圍：60%RH~98%RH可調(diào)節(jié)。

　　3、采用蒸汽導(dǎo)入方式，通過(guò)將水加熱產(chǎn)生水蒸汽，再經(jīng)過(guò)鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)入試驗(yàn)室內(nèi)。起主要控制作用的韓國(guó)TEMI880控制器采用微電腦處理器，當(dāng)濕度未達(dá)到規(guī)定的數(shù)值時(shí)，就進(jìn)行微動(dòng)控制。加濕系統(tǒng)采用電子并位方式微動(dòng)加濕系統(tǒng)。

　　四、靜態(tài)常溫:   采用外部空氣導(dǎo)入方式冷卻，使試驗(yàn)室溫度與室外溫度保持一致。