鹽霧腐蝕試驗箱進行腐蝕試驗

鹽霧腐蝕試驗箱進行腐蝕試驗：用以評定電子元器件及帶金屬材料或有機涂層的元器件耐純粹或SO2、H2S、NO2、Cl2及O3混合氣的特性。采用自動定時裝置,試驗實驗室達到預定溫度后,進行自動噴霧,到達定時器設置的時間自動停止。能避免試驗箱內腔上產生水滴便于汽體濃度值不受影響。其全自動汽體濃度值自動控制系統(tǒng)，根據測量電子光學相對密度保證實驗重現性。 　　

腐蝕汽體檢測實驗結果普遍的辨別方法： 　　

1，鹽霧腐蝕試驗箱根據品質損害來開展判斷：是根據對腐蝕實驗前后左右試品的凈重開展秤重，測算腐蝕損害的凈重對抗腐蝕能力開展評定，它適用對某類金屬材料抗腐蝕品質開展考評。 　　

2，依據檢測商品被腐蝕的面積占賽油開展判斷：這類方式有一定的主觀，觀察腐蝕的總面積的比例，從而區(qū)劃相對的腐蝕級別，再用某一個級別做為及格判斷根據。 　　

3，設置好腐蝕氣體測試的時間后，檢測進行立即觀查被測物表層，要是有腐蝕物造成并且無論有是多少就立即判斷商品不過關，沒有腐蝕物造成則判斷檢測商品為及格。 　　

4，鹽霧腐蝕試驗箱腐蝕材料數據分析方法出示了設計方案腐蝕實驗、解析腐蝕數據信息、明確腐蝕數據信息的置信度的方式，它適用于解析、統(tǒng)計分析腐蝕狀況，而并不是實際用作某一實際商品的品質判斷。

鹽霧腐蝕試驗箱的操作經驗匯集

　　鹽霧腐蝕試驗箱箱體上部四周水密封槽應加入適量的蒸餾水或去離子水，在關閉箱蓋時，水和鹽霧都不外溢為佳。檢查貯水箱和工作室內噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液(一般按5%的濃度配制)加入貯水箱內。工作室的底部加熱水槽內加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時對箱體干裂及老化。采用進口溫濕度專用智能控制器，實現對溫度、濕度、干燥的有效控制。兩極進氣減壓，確保噴霧氣壓穩(wěn)定。噴霧塔頂錐形分散器，具有鹽霧導向和調節(jié)鹽霧均勻性及其沉降量。完善的保護功能(缺水、超濕、過載等)并裝置有聲訊、報警、停機功能。對噴霧用壓縮空氣進行飽和處理，確保試驗環(huán)境條件穩(wěn)定，有效了防止噴嘴阻塞，裝備有設備運行時間控制器，在運行時間累結完后自動關機。同時，氯離子含有-定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面，造成對產品破壞的腐蝕反應。

　　鹽霧腐蝕試驗箱選用立式噴霧機(尖塔高寬比可調整)、導向性耐腐蝕，霧粒細微，當然地基沉降，噴頭無鹽結晶體，地基沉降量可調式。做霧化水存儲為內嵌內藏式且存儲容積大，水裝有加熱作用。水做霧化前配置方解石水過慮元器件，防止噴頭殘渣阻塞而停止實驗。試驗箱全部管路均選用加厚型氟硅橡膠管。噴霧器方法：接連、中斷噴霧器可隨便調整。氣體工作壓力：0.2～0.4Mpa、噴霧器工作壓力：0.05～0.17Mpa。維護系統(tǒng)軟件：過熱、箱體低水位線、飽和器低水位線、走電、無熔斷器過載保護器等維護。鹽霧對航空裝備所產生影響是有所不同，其處多個情況所產生破壞效應。

復合鹽霧試驗箱的主要結構組成

復合鹽霧試驗箱的主要結構組成：

1.內外殼體均采用PVC塑料板(厚為8mm)通過的模具經高溫軟化再冷卻而成型,板與板之間的拼縫經刨銑后成90度直角,再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲填補的方法,使焊縫更加牢固表面圓滑平整,箱體結構緊湊,外觀亮澤.

2.鹽溶液補充槽:采用隱藏式結構,附設水位窗.易清洗,易觀察溶液水位,方便隨時補充鹽溶液.

3.飽和桶:采用SUS304不銹鋼板,耐高溫耐高壓性能好.

4.試驗室樣品架:V型支架、 0型懸掛支架均采用不銹鋼管外套熱收縮PVC膜,具有耐腐蝕耐承重,放置試件數量多并任意選擇15°、30°擺放試板.

5.加熱方式:本系列試驗箱箱內溫度采用底部水加溫方式,箱體溫度更加均勻穩(wěn)定.加熱元件采用鈦加熱管,耐鹽、耐腐蝕,使用壽命長.

6.加濕系統(tǒng):由加濕桶的加濕管導入工作室在由工作室的風機進行均勻攪拌.

7.干燥系統(tǒng):干燥系統(tǒng)由鼓風機、空氣加熱器、擴散板,在干燥功能下,由鼓風機將室內空氣通過空氣加熱器進入箱體,這樣就在箱體內產生了低濕度環(huán)境.箱體溫度由箱體加熱器及空氣加熱器控制.大風量的鼓風機還可以非常快的改變溫度,從而實現快速循環(huán)功能.

8.箱蓋采用PVC透明板可觀察噴霧狀況,具有足夠的強度和剛度.采用氣動撐桿開關箱蓋,方便自如.采用水密封結構,確保鹽霧不溢出.箱蓋采用110?~120?夾角,確保冷凝水不滴落在試件上.

9.設有防止箱內壓力升高的平衡排氣孔,排氣時不使工作空間氣流過分揣動

10.設有刻度式分液漏斗,收集鹽霧沉降量.

復合鹽霧試驗箱的主要技術參數

　　復合鹽霧試驗箱突破了傳統(tǒng)鹽霧箱的概念，除具有通常鹽霧箱的功能外，還結合有交變（循環(huán)）鹽霧試驗的功能，提供了痂狀腐蝕和絲狀腐蝕等試驗環(huán)境，具備了干燥、濕熱、、強制干燥（高溫、常溫）、浸漬、鹽霧的試驗環(huán)境。 

       

      與傳統(tǒng)鹽霧箱相比，鹽霧、干燥、濕熱等循環(huán)腐蝕的產品的作用更切合實際，因為產品都在于濕環(huán)境中運輸、保存、使用，所以，加速試驗箱應更能切合實際地，模擬這種環(huán)境，并且國外研究亦表明，循環(huán)腐蝕有著的相關性，并列入常用試驗范疇，越來越完善的汽車等行業(yè)的試驗都要求進行多步驟的將鹽霧、干燥、浸漬、濕熱結合起來循環(huán)。復合鹽霧試驗箱每次試驗后，應打開油水分離器開關，將油污積水放光。

　　復合鹽霧試驗箱的主要技術參數:

　　溫度范圍： 20～ 65℃;

　　溫度偏差：±2℃；

　　溫度均勻度： ≤3℃；

　　尺寸：850×1300×600

　　溫度波動度：±0.5℃;

　　濕度偏差： 2/-3%RH;

　　鹽霧沉降量：1～2ml/h/80cm2;

　　濕度控制范圍：30～100％RH;

　　試驗箱體：采用堅固的耐鹽霧腐蝕的PP塑料材料;

　　升降溫速率：試驗狀態(tài)（如60℃干燥與35℃常溫試驗）轉換時間＜0.5H；以上指標均在常壓、空載條件情況下，距箱體內壁1/10空間內測試（不含頂蓋部分）;

　　監(jiān)控器：可編程控制系統(tǒng)（可編制多個程序），全中文界面顯示，具有記錄功能，能夠通過USB進行數據輸出。