提取罐的原理及操作

提取罐的工作原理是單純的煎煮過程，中藥浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過一定時間，將有效成份提取出來，煎煮時間的長短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因中藥形狀和有效成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不超過設(shè)備容積的三分之二為宜，當(dāng)提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過溢流排放或回流(具體流程見管口方位及使用安裝示意圖)煎煮結(jié)束需進行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費。闡述提取濃縮設(shè)備飲料生產(chǎn)線基本故障處理提取濃縮設(shè)備飲料生產(chǎn)線基本故障處理具體介紹如下：1。藥渣拱結(jié)(俗稱'搭橋')出渣有困難時，驅(qū)動提升氣缸，使提升桿上下作往復(fù)運動，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。

手動控制程序(參考?xì)飧资謩涌刂剖疽鈭D)

氣缸工作的氣源有10只針形閥進行控制，針形閥型號選用J18W-4C，啟閉閥門應(yīng)注意緩慢運行，以免沖擊過大，損壞部件，閥門控制的程序如下:

提升桿向下時:打開B2A3 關(guān)閉A2B3

提升桿向上時:打開A2B1 關(guān)閉B2A3

關(guān) 門 時:打開B1 關(guān)閉A1

上鉤鎖緊時: 打開B1A5 關(guān)閉A1B5

脫鉤松門時: 打開A1B5 關(guān)閉B1A5

開 門 時:打開A1 關(guān)閉B1

以上各氣缸的控制程序?qū)?.0m3~6.0m3提取罐完全適用0.5m3提取罐因無提升桿，所以少A2-B2和A3-B3系統(tǒng)，其它方法相同。

設(shè)備在工作狀態(tài)時，上鉤鎖緊系統(tǒng)氣路的閥門亦處于工作狀態(tài)，以免泄壓脫鉤而發(fā)生事故。

采用氣動控制箱控制時:

1、本設(shè)備控制箱采用220V，50HZ電源供電。

2、為安全起見，控制箱接地端必須接地。

3、打開控制箱上的鑰匙開關(guān)，然后根據(jù)標(biāo)牌上的指標(biāo)操作。

提取濃縮設(shè)備故障要怎么排除？

湖北維華機械有限公司使用本方法適用于中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮，可實現(xiàn)溶劑回收及芳香油等設(shè)備。1、密封面處出現(xiàn)泄漏時將螺桿重新上緊，重新修磨拋光密封面。多功能提取濃縮設(shè)備機組安裝調(diào)試多功能提取濃縮設(shè)備一體化提取濃縮系統(tǒng)，安裝時要嚴(yán)格按照系統(tǒng)工藝進行安裝，不可隨意更改。2、閥門處出現(xiàn)泄漏時維修、更換閥桿（針）、閥口。3、配制罐內(nèi)有摩擦的噪音時與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。配制罐內(nèi)有摩擦的噪音時與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。

闡述提取濃縮設(shè)備飲料生產(chǎn)線基本故障處理

提取濃縮設(shè)備飲料生產(chǎn)線基本故障處理具體介紹如下：

1.灌裝飲料生產(chǎn)線是不準(zhǔn)確的。在大尺寸的包裝填充料槽，不足，造成液是不穩(wěn)定的，可適當(dāng)增加喂量或關(guān)小關(guān)頭以上的閥門，需要設(shè)置填充時間，灌裝速度或慢下來。

2.撥號或調(diào)整單元數(shù)，如果時間不變的情況下，需要關(guān)閉電源，重新啟動。

3.液位是穩(wěn)定的，但是，灌裝量是不準(zhǔn)確的。有可能是一個碎片塞充填通道，主要在入口槽或灌料嘴的位置，檢查和清潔。

4.飲料生產(chǎn)線運行不開料開關(guān)，時間繼電器的數(shù)字表明，LED不閃爍。饋電開關(guān)損壞或時間繼電器的基礎(chǔ)松動，更換相同饋電開關(guān)或由時間繼電器。

5.飲料生產(chǎn)線關(guān)閉后，滴。灌料噴嘴損壞，可以去除灌料嘴穿孔，孔直徑不大于7.5mm。固定光圈后可在水砂紙孔。