【廣告】
激光提供的高溫條件,使金屬加工的精細(xì)化操作變得更加容易,同時(shí)通過(guò)對(duì)溫度的精準(zhǔn)把控能夠使材料的密度不斷提升,從而促進(jìn)材料的綜合性能提升。未來(lái),PCB激光切割機(jī)在線路板市場(chǎng)上的大規(guī)模應(yīng)用值得期待,也將成為激光行業(yè)新的亮點(diǎn)。通過(guò)引入柔性化連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備,能夠保證生產(chǎn)產(chǎn)品的切割面平整,并且采用先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù),也成為設(shè)備控制的系統(tǒng)與核心,自動(dòng)靈活的控制系統(tǒng)使所有加工部件的精度不斷提升,同時(shí)能夠減少生產(chǎn)線上人員設(shè)置,不斷提升加工效率,同時(shí)對(duì)于節(jié)約成本而言也有一定的體現(xiàn)。
根據(jù)CO2激光切割的工作和設(shè)計(jì)原理,分析得出以下幾點(diǎn)原因是造成加工件產(chǎn)生毛刺的主要原因:激光焦點(diǎn)的上下位置不正確,需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試,根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整;激光的輸出功率不夠,需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確,加以調(diào)整;切割的線速度太慢,需要在操作控制時(shí)加大線速度。為了有效提升工作效率,目前很多激光切割加工廠家都會(huì)選用激光切割加工來(lái)完成材料切割任務(wù),這種設(shè)備的投入應(yīng)用可以讓加工過(guò)程更加簡(jiǎn)單便捷,也可以有效提升生產(chǎn)效率。
當(dāng)減速切割薄鋼板的拐角時(shí),激光會(huì)因產(chǎn)生過(guò)熱而熔化拐角。在拐角處生成小半徑,以保持激光的高速切割,避免在切割拐角時(shí)出現(xiàn)鋼板過(guò)熱熔化現(xiàn)象,從而獲得良好的切割品質(zhì),并減少切割時(shí)間,提高生產(chǎn)力。
激光切割的原理也決定了激光切割機(jī)天然具有傳統(tǒng)加工方法無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。特別是加工焊有元器件的PCB板不會(huì)對(duì)元器件造成損傷,成為許多商家的好選擇。如激光束聚焦成很小的光點(diǎn),切邊受熱影響很小,基本沒有工件變形,加工質(zhì)量更好;激光為無(wú)接觸式加工,沒有加工應(yīng)力,工件無(wú)機(jī)械變形、無(wú)刀具磨損,廠商無(wú)需操心刀具轉(zhuǎn)換問(wèn)題;數(shù)控式激光加工方式,操作更加靈活便捷。