不銹鋼管件 行業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　1）《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》GB/T 12459—2005    

　　2）《鋼板制對(duì)焊管件》GB/T 13401—2005

　　3）《電站鋼制對(duì)焊管件》DL/T 695—1999

　　SH 3408 鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件 SH 3409 鋼板制對(duì)焊管件

　　SH 3410 鍛鋼制承插焊管件

　　HGJ514-87碳鋼、低合金鋼無(wú)縫對(duì)焊管件

冷鍍鋅與熱鍍鋅的區(qū)別應(yīng)用：

目前建設(shè)部已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。

無(wú)損檢測(cè)

四大常規(guī)檢測(cè)方法

1：射線檢測(cè)（RT）  適用于探測(cè)試件內(nèi)部缺陷

2：超聲波檢測(cè)（UT）適用于探測(cè)試件內(nèi)部缺陷

3：磁粉檢測(cè)（MT）  探測(cè)試件表面缺陷

4：滲透檢測(cè)（PT）  探測(cè)試件表面缺陷

還有渦流檢測(cè)（ET）、聲發(fā)射檢測(cè)（AE）等，不太常用。

1、射線檢測(cè)的方法-射線照相法，利用x射線或γ射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無(wú)損檢測(cè)的方法。

2、射線檢測(cè)的設(shè)備

X射線探傷機(jī)、高能射線探傷設(shè)備、γ射線探傷機(jī)。

1）X射線探傷機(jī)分為便攜式和移動(dòng)式。在實(shí)際施工中，管道采用卡箍連接時(shí)所碰到的問(wèn)題及其解決辦法提出一點(diǎn)看法。移動(dòng)式射線機(jī)用于透照室內(nèi)的射線探傷，管電壓可達(dá)450KV，管電流可達(dá)20mA，穿透厚度100mm。它的高壓發(fā)生裝置、冷卻裝置與X射線機(jī)頭都可獨(dú)立安裝。攜帶式X射線機(jī)主要用于現(xiàn)場(chǎng)射線照相，管電壓一般小于320KV，穿透厚度為50mm。

2）高能射線探傷設(shè)備，使X射線對(duì)鋼厚度擴(kuò)大到500mm。因?yàn)槠淇僧a(chǎn)生大劑量的射線，，透照厚度大。

3）γ射線探傷機(jī)因射線源體積小，不需電源，可在狹窄場(chǎng)地、高空、水下作業(yè)，并可全景曝光。

3、安全防護(hù)

屏蔽防護(hù)（射線探傷機(jī)體襯鋁、現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)鉛房、建立固定曝光室）、距離防護(hù)、時(shí)間防護(hù)（減少操作人員與射線的接觸時(shí)間）

4、射線檢測(cè)由于防護(hù)會(huì)給施工帶來(lái)一些問(wèn)題，影響工作效率和成本，所以射線檢測(cè)的速度慢，效率很低。

封頭合理的成形保證GB150-1998厚度的定義

　　（1） 計(jì)算厚度δ　 是按各章公式計(jì)算得到的厚度。需要時(shí)，尚應(yīng)計(jì)入其他載荷所需厚度。

　?。?） 設(shè)計(jì)厚度δd　 是計(jì)算厚度δ與腐蝕裕量C1之和。

　?。?） 名義厚度δn　 是設(shè)計(jì)厚度δd加上鋼材厚度負(fù)偏差C1后向上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度。即標(biāo)注在圖樣上的厚度。

　?。?） 有效厚度δe　 是名義厚度δn減去腐蝕裕量C2和鋼材厚度負(fù)偏差C1的厚度。

　　（5） 各種厚度的關(guān)系如圖。

　　（6） 投料厚度（即毛坯厚度）。

　　根據(jù)GB150---19980章和各種厚度關(guān)系圖：　 δs=δ C1 C2 Δ1（厚度次設(shè)計(jì)圓整值） C3（加工減薄量） （厚度第2次制造圓整值）。