新型注漿材料的研發(fā)是拓展注漿技術(shù)應(yīng)用范圍的重要途徑

1—控制柜；2—水泥罐；3—螺旋輸送器；4—料斗；5—一級(jí)攪拌池；6—二級(jí)攪拌池；7—輸漿管；8—注漿泵；9—鉆機(jī)；10—注漿孔；11—注漿管路；12—止?jié){塞；13—漿液；14—井筒；

注漿技術(shù)主要包括工藝、材料和裝備3個(gè)方面：

（1）注漿工藝包括選擇注漿方案、確定注漿方式、確定注漿深度、鉆孔布置、鉆進(jìn)方法、設(shè)備選型、注漿系統(tǒng)的布置、設(shè)計(jì)注漿參數(shù)、注漿施工質(zhì)量控制及效果檢查等內(nèi)容。

（2）注漿材料是注入地層中能夠在裂隙或孔隙中起堵水和加固作用的漿液或制作漿液的原材料，是堵水的和加固的關(guān)鍵。注漿技術(shù)能否達(dá)到質(zhì)量要求，首先就是要選擇適合受注地層的注漿材料。新型注漿材料的研發(fā)是拓展注漿技術(shù)應(yīng)用范圍的重要途徑。

柴動(dòng)高壓注漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)

1．檢查機(jī)臺(tái)布置，鉆架及機(jī)械安裝是否穩(wěn)固，運(yùn)軸的方向、角度是否正確。

2．鉆機(jī)和高壓注漿泵各傳動(dòng)部分的保護(hù)裝置是否裝好。

3．水泵抽水與排水、排污，是否已妥善解決。

4．檢查鉆機(jī)和高壓泵柴油機(jī)的機(jī)油尺標(biāo)，油箱應(yīng)加滿油，水箱應(yīng)加滿水；冬季施工氣溫很低時(shí)下班后，應(yīng)放掉水箱中的存水，以防水箱結(jié)冰，造成水箱開裂。

5．鉆機(jī)合箱螺絲要上緊，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能晃動(dòng)。

6．鉆機(jī)旋噴龍頭的絲扣要上牢，嚴(yán)防掉下傷人。

7．高壓泵頭連接處軟管的防滑鏈要掛牢靠，以防接頭滑絲傷人。

8．運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器上，不得放置工具等物。

9．在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各部位碰不到人和其他物件后，才能啟動(dòng)機(jī)器開鉆或注漿。

10．工作時(shí)必須穿好工作服并扣好衣扣，不能敞胸露懷。

11．徒工未經(jīng)允許或無(wú)班長(zhǎng)在場(chǎng)指導(dǎo)時(shí)，不得自行操作鉆機(jī)。

12．上鉆架時(shí)所帶工具要栓好，用后要拿下，以防掉下傷人。

13．夜間無(wú)照明或照明亮度不足時(shí)不能工作。

14．鉆進(jìn)時(shí)必須將孔內(nèi)情況、鉆進(jìn)參數(shù)、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況按要求記錄下來(lái)。

15．機(jī)器不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)械或傷人。

16．柴動(dòng)高壓注漿泵在或放置期間，應(yīng)當(dāng)斷開電瓶線以防止電瓶漏電，并定期啟動(dòng)高壓注漿泵補(bǔ)充電瓶電量。

17．高壓注漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)精力集中，觀察儀表各項(xiàng)參數(shù)，如水溫、機(jī)油壓力、轉(zhuǎn)速、注漿壓力等等是否正常。

改進(jìn)型液壓注漿泵的液壓油冷卻相對(duì)于水冷采用風(fēng)冷卻器

改進(jìn)型的液壓注漿泵的液壓油冷卻相對(duì)于水冷采用風(fēng)冷卻器，這一設(shè)計(jì)使泵不受水源影響，使用方便，適應(yīng)特殊工況的施工。

其它部分則保留了傳統(tǒng)液壓泵的長(zhǎng)處，如：液壓溢流閥卸壓，能準(zhǔn)確設(shè)定壓力參數(shù)卸壓，不受外部環(huán)境影響，安全可靠。液壓系統(tǒng)中的蓄能器能有效吸收換向閥換向產(chǎn)生強(qiáng)脈沖，緩解因脈沖對(duì)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的不利影響，特別是對(duì)壓力表的影響，有效地保護(hù)了壓力表。

綜上所述，改進(jìn)型雙液液壓注漿泵，可單液注漿、亦可雙液注漿；可用于注水泥漿、亦可注化學(xué)漿。流量無(wú)極控制更能滿足各類工程注漿工藝的需要，操作簡(jiǎn)便、安全可靠。

與電動(dòng)泵相比故障率低、維護(hù)成本低，體積小、重量輕，便于施工轉(zhuǎn)場(chǎng)；與現(xiàn)有的液壓注漿泵相比，能夠適應(yīng)特性的工況環(huán)境、更加準(zhǔn)確的執(zhí)行技術(shù)人員的施工要求。

隨著我國(guó)地鐵建設(shè)的不斷深入和擴(kuò)大，在基礎(chǔ)加固方面，注漿設(shè)備會(huì)在廣大技術(shù)人員和一線施工人員的溝通、交流下，不斷的完善。

采用水泥

采用水泥－水玻璃漿液時(shí)，一般采用先單液后雙液，由稀漿到濃漿的交替方法。要先開水泥漿泵，用水泥漿把鉆孔中的水壓回縫隙，再開水玻璃泵，進(jìn)行雙液注漿。注漿初期，孔的吸漿量大，采用水泥－水玻璃雙液注漿，縮短凝結(jié)時(shí)間，控制擴(kuò)散范圍，以降低材料消耗和提高堵水效果。到注漿后期可采用單液水泥漿，已保證裂隙充堵效果。

對(duì)裂隙不太發(fā)育的巖層，可單用水泥漿，但漿不宜過(guò)稀，水灰比以2∶1～1∶1為宜，注漿壓力要稍高，以便脫水。當(dāng)進(jìn)漿量和注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)效果時(shí)，則可停止注漿，壓注一定量的清水，然后拆卸注漿管，用水沖洗各種機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)。