企業(yè)擁有塑膠模具的自主設計和開發(fā)制造能力，同時在注塑加工，擠出加工，吸塑成型，塑膠制品的著色、印刷、植絨、焊接等加工工藝上有獨到之處?，F已開發(fā)的玩具配件、出口窗簾塑料附件,產品遠銷港臺、日韓、及歐美國際市場，塑打樣以石膏模打樣居多，其操作步驟是：1、先將實物用手工泥糊出成型輪廓；2、放到吸塑打版機上成型泡殼毛胚并同國內外多家企業(yè)達成良好的合作伙伴關系，贏得了客戶的信賴和支持。一旦在真空吸塑成型機上完成加熱過程，比如將加熱源從真空吸塑成型機上移走，或者是成型材料從機器上的加熱部分傳送到成型部位，材料開始冷卻。在今后的發(fā)展中，鴻塑公司將以新的機制、新的思維、新的技術、新的形象向著塑膠行業(yè)的峰攀登——我們的愿景是：專注塑膠，做塑膠行業(yè)的領跑者！

吸塑成型：就是我們通常講的吸塑，采用吸塑成型機將加熱軟化的塑膠片真空吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料包裝產品。配方可以是將顏料、填料、潤滑劑、加工助劑、增塑劑、抗老化劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、抗靜電劑等與聚合物混合，成為可加工的塑料材料，也可以是與其他塑料或回收料共混。吸塑裁切：吸塑成型后的塑料品，經過沖床裁切，把大片連在一起的吸塑產品用刀模裁切成單個產品。折邊：吸塑包裝產品有一種叫插紙卡包裝。

鴻塑公司公司成立以來，始終堅持以人為本，注重人才培養(yǎng)，擁有一支作風優(yōu)良、技術過硬的綜合技術人才，堅持以服務為宗旨，視信譽如生命，不斷改進和完善產品質量，以的服務和的產品滿足廣大客戶需求，客戶的滿意是我們前進的動力和永遠的追求！本公司主要經營產品有：吸塑盒、真空泡殼、電子托盤、玩具吸塑包裝盒、食品吸塑料、折盒等。要根據客戶的需要來制作的，比如說客戶想要將人物、商標、或者是卡通動漫轉印到吸塑字上，這時候我們就要用真空吸壓成型，就可以將這些東西吸塑成立體效果。

PVC片材主要由壓延法生產，透明片材較大厚度0.8mm，不透明的著色1.2mm，以及帶皮革紋、木紋的薄片。PP和ABS片材也可用壓延法生產，現代壓延機壓延產品的厚度公差可達±0.005mm。熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。原材料制造部分產生的厚度公差大約為±5%，厚度低于2mm的公差百分比略大，超過5mm的略小。假如是生產大批的熱成型材料，應采用較緊的公差值。擠出機生產線帶有厚度自動反饋控制系統，使厚度從0.25～lmm的薄膜，厚度公差為±0.005mm。