定子繞組槽內(nèi)有接地點(diǎn)的尋找和處理

　　定子繞組插槽接地，一般發(fā)生在槽口中。由于插槽絕緣紙?jiān)诓宀燮睿瑩p壞或在插槽中因線路不慎而劃線時(shí)，漆包線放置在插槽絕緣紙下方，或插入插槽楔槽絕緣紙中，從而導(dǎo)致接地故障。

　　故障發(fā)生時(shí)要先判斷電機(jī)繞組是否受潮，如果是鲅魚滾動(dòng)式真空包裝機(jī)工廠真空包裝機(jī)電機(jī)受潮，烘烤結(jié)果無效，則判斷為接地故障。

　　故障排除法：

　　1.仔細(xì)檢查引線和插槽的末端，發(fā)現(xiàn)引出線完好無損。插槽兩端的插槽絕緣沒有損壞。鲅魚滾動(dòng)式真空包裝機(jī)工廠真空包裝機(jī)電機(jī)內(nèi)外都非常干凈，無塵無處。這表明接地點(diǎn)在插槽中。

　　2，分別解開定子繞組的Y型結(jié)，測量相對(duì)絕緣電阻，發(fā)現(xiàn)接地故障相。

高真空下抽氣時(shí)間計(jì)算：

　　在髙真空領(lǐng)域內(nèi)，真空設(shè)備內(nèi)材料的出氣可以忽略時(shí)，真空室的抽氣時(shí)間計(jì)算與低真空抽氣計(jì)算相同。由于髙真空泵抽速較大，這段時(shí)間很短。實(shí)際上髙真空的抽氣時(shí)間，主要取決于材料出氣。

　　在剛開始抽氣的幾十小時(shí)內(nèi)，材料出氣率是變量，因而真空室的總出氣量隨抽氣時(shí)間而衰減。計(jì)算到達(dá)某一壓強(qiáng)所需的時(shí)間由總出氣量和泵（或機(jī)組）的有效抽速的比值決定。一般可用査材料出氣率曲線和繪圖方法進(jìn)行計(jì)算。

真空包裝機(jī)的基本清潔方法

　　1、停機(jī)后應(yīng)及時(shí)清潔計(jì)量部分，例如包裝的是砂糖、板藍(lán)根沖劑、等，須保證每班清潔下料盤和轉(zhuǎn)盤，使其不受腐蝕。

　　2、對(duì)于熱封器體，應(yīng)經(jīng)常清潔，以保證封口的紋理清晰。

　　3、光電跟蹤發(fā)光頭，也即電眼，也應(yīng)定時(shí)清潔，保證光標(biāo)跟蹤的小誤差。

成型膜與封合承托模移位。左右調(diào)節(jié)封合部分至完全重合即可。

　?。?）每一工作循環(huán)成型排距過大或過小。電機(jī)脈沖數(shù)不正確，需用新設(shè)置脈沖數(shù)(即設(shè)置進(jìn)給長度)

　　（3）組織間動(dòng)作不協(xié)調(diào)或紊亂。控制程序主要參數(shù)設(shè)置有誤。請計(jì)算后重新設(shè)置主要參數(shù)。

真空包裝機(jī)在使用過程中容易碰到不工作，下面呢，我們可以按排除方法對(duì)真空包裝機(jī)進(jìn)行檢查:

＊檢查泵油，并進(jìn)行正確的處理：

＊將機(jī)器抽到真空壓力時(shí)，將總電源關(guān)閉，通過耳聽、手摸等方法檢漏，并及時(shí)進(jìn)行處理；

＊調(diào)整真空器，延長真空時(shí)間；

＊更換室邊密封條；

＊適當(dāng)調(diào)緊氣囊總成兩端的壓板彈簧，或檢查氣囊（熱封）電磁閥是否工作正常，

歡迎咨詢我公司關(guān)于真空包裝機(jī)的問題，我們公司生產(chǎn)單式包裝機(jī)，雙室自動(dòng)包裝機(jī)，拉伸膜真空包裝機(jī)等，