使用催化燃燒的特點運行穩(wěn)定，本產(chǎn)品工藝技術(shù)先進，設(shè)施運行穩(wěn)定，故障率低，維護保養(yǎng)簡便，運行費用低。吸附床具有炭層多，分布均勻、穩(wěn)定、氣流壓降小，吸附性能好的優(yōu)異性能。 熱， 脫附-催化燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)精巧，熱風(fēng)復(fù)式循環(huán)蓄熱系統(tǒng)，熱，能量損失少，實現(xiàn)了脫附吸熱與燃燒放熱的熱平衡，即燃燒過程不耗用外加電能，能耗特別低。智能化控制，自動化水平高，設(shè)備配有PLC/人機界面 智能手機APP遠程控制系統(tǒng)，可在人機界面或者手機上設(shè)定運行參數(shù)，實現(xiàn)手機遠程智能控制，可在手機上設(shè)定運行參數(shù)和查看設(shè)備運行狀態(tài)。投入低，單套設(shè)施處理風(fēng)量大，大大降低了設(shè)施的投資成本、運行費用和占地面積。

催化即通過催化劑改變反應(yīng)物的活化能，改變反應(yīng)物的化學(xué)反應(yīng)速率，反應(yīng)前后催化劑的質(zhì)量和化學(xué)性質(zhì)保持不變而催化劑的物理性質(zhì)可能發(fā)生變化，如狀態(tài)等。　化學(xué)反應(yīng)物要想發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，必須使其化學(xué)鍵發(fā)生改變，改變或者斷裂化學(xué)鍵需要一定的能量支持，能使化學(xué)鍵發(fā)生改變所需要的能量閾值稱之為活化能，而催化劑通過降低化學(xué)反應(yīng)物的活化能而使化學(xué)反應(yīng)更易進行，且大大提高反應(yīng)速率。可以分為正催化劑和負催化劑，如果不加特殊說明一般指加快反應(yīng)速率的催化劑，即正催化劑。

廢氣治理環(huán)保催化燃燒設(shè)備吸附-脫附裝置工作時可采用的工藝可分為吸附階段、解吸階段、降溫階段、干燥階段和回收階段。采用活性炭吸附-脫附回收裝置工作時，吸附和解吸階段是必須的，但是否選用降溫階段、干燥階段和回收階段，需要根據(jù)用戶具體情況進行設(shè)計。廢氣治理環(huán)保催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特點，吸附,能力強，設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，維護管理簡單方便，運轉(zhuǎn)成本低，能夠同時處理多種混合有機廢氣，采用自動化控制運轉(zhuǎn)設(shè)計，操作簡易、安全，全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。

廢氣催化燃燒設(shè)備設(shè)計原理先進、用材獨特，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃適用于常溫、低濃度、大風(fēng)量的有機廢氣凈化運行阻力低、凈化效率達90%操作簡單方便，系統(tǒng)全程由PLC自動控制，可實現(xiàn)一鍵啟動和連鎖聯(lián)動控制系統(tǒng)安全可靠，配置多組溫度、壓力、氣體傳感器和報警裝置，并設(shè)置了阻火器、泄爆膜等安全防護措施采用模塊化結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，模塊化形式，生產(chǎn)快，安裝簡單，設(shè)備占地面積小，重量輕。