鎂合金電鍍添加劑廠家怎么選

每一個(gè)電鍍廠家都想找到一款對(duì)的鎂合金電鍍添加劑，好的電鍍添加劑一定是性能穩(wěn)定，環(huán)保，走位好，整平性能好的，電鍍添加劑分很多種：鎂合金電鍍添加劑，鍍鋅添加劑，鍍錫，鍍金，鍍銀，電鍍等等，而安皓只專(zhuān)注于鎂合金電鍍添加劑，一做就是十幾年。

安皓的鎂合金電鍍添加劑使用進(jìn)口原材料生產(chǎn)，根據(jù)不同的產(chǎn)品，不同工藝生產(chǎn)的鎂合金電鍍添加劑具有其特定的功能：例如掛鍍鎳要求鏡面效果的，我們就有直上添加劑，出光快，整平性能好，可達(dá)鏡面效果，無(wú)絲紋，無(wú)麻點(diǎn);例如滾鍍要求深度能力好的，我們有深孔鎂合金電鍍添加劑，深度能力極強(qiáng)，12cm盲孔范圍內(nèi)無(wú)漏鍍，均鍍能力高，內(nèi)外潔白光亮，像這樣帶有特殊使命的鎂合金電鍍添加劑我們還有很多，在滿足了鍍鎳基本要求的同時(shí)，在客戶需求的某個(gè)點(diǎn)，做性能的提高。對(duì)于一般常規(guī)鍍種，除酸性鍍銅之外用鋼鐵材料掛具或鐵絲綁扎都是可以的，也都能滿足要求。

酸性鍍銅液的維護(hù)事項(xiàng)

在正常情況下操作，每升溶液通電4A·h后約需補(bǔ)加1mL添加劑。由于添加劑中各組分的電極行為不一樣，相對(duì)穩(wěn)定的含量不能用均一的添加劑來(lái)維持，要采用經(jīng)驗(yàn)的方法判斷添加劑的消耗情況。在生產(chǎn)過(guò)程中，由于添加劑各組分含量甚微，鍍液中添加劑含量高低無(wú)法用一般的分析方法得知。簡(jiǎn)單可行的方法是通過(guò)變換陰極移動(dòng)速度時(shí)觀察鍍層光亮度來(lái)加以判斷。當(dāng)加快陰極移動(dòng)的速度后，如果所獲得的鍍層較未加速之前更亮，則表明酸銅光亮劑不足，需要補(bǔ)加;當(dāng)減慢陰極移動(dòng)速度或停止移動(dòng)時(shí)，如果所得到的鍍層反而顯得更光亮，則表明酸銅光亮劑已經(jīng)過(guò)量了。并且在到達(dá)必定量值時(shí)，因?yàn)橛蟹纸猱a(chǎn)品的堆集等問(wèn)題，還要對(duì)鍍液進(jìn)行大處理(也叫碳處理)，即用和活性碳粉將鍍液中剩下的有機(jī)增加劑和殘留物去除，再重新加入增加劑。

電鎳五金件的電鍍附著力檢測(cè)方法：

1、彎曲法：將試件或零件反復(fù)進(jìn)行180°的彎曲(向兩面各彎90°)直至折斷為止，此時(shí)折斷處的鎳層不脫落，不與基體分離，則結(jié)合力為合格。

2、劃痕法：用尖鋼針在被檢鎳層上劃4條～6條彼此間距1mm的平行線，再劃4條～6條與之垂直的平行線，劃線應(yīng)按同一方向;在直線交叉處不應(yīng)有鍍層起皮、脫落現(xiàn)象。注：劃線的深度應(yīng)達(dá)至基體或下層金屬。