煤泥壓球機(jī)簡(jiǎn)介：

鞏義騰達(dá)機(jī)械，始終努力將煤泥壓球機(jī)設(shè)備做的精益求精，我廠(chǎng)煤泥壓球機(jī)具有密度高、強(qiáng)度高、硬度高的三高特點(diǎn)，壓輥采用優(yōu)質(zhì)鋼材，輥皮采用65錳鑄造，具有良好的耐磨性能。主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦煤以及冶金粉料冷壓球團(tuán)、耐火材料，凡是粉狀物料，需上爐的都需壓球機(jī)來(lái)完成。該機(jī)成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置，是大、中、小型企業(yè)青睞的壓球機(jī)產(chǎn)品之一。中試線(xiàn)壓球機(jī)所用煤粉由磨煤機(jī)制得，水分一般低于1%，精礦通過(guò)圓筒干燥機(jī)干燥，可通過(guò)調(diào)節(jié)物料進(jìn)料量及圓筒轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整干燥時(shí)間以控制精礦水分，另外粘結(jié)劑采用有機(jī)粘結(jié)劑，亦可適當(dāng)調(diào)節(jié)物料水分。

騰達(dá)煤泥壓球機(jī)設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)：

隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，對(duì)煤泥壓球成型的需求越來(lái)越多，我們廠(chǎng)研發(fā)了煤泥專(zhuān)用壓球機(jī)。煤泥壓球機(jī)是在普通的壓球機(jī)上技術(shù)改進(jìn)形成的，和普通的壓球機(jī)原理是一樣的。

1.騰達(dá)煤泥烘干機(jī)采用了螺旋加壓裝置，成型壓力比以往更大，而且壓力可調(diào)，使得成球率更高，成球的硬度更強(qiáng)，成品質(zhì)量更好。

2.騰達(dá)壓球機(jī)采用了調(diào)速裝置，使得壓球的速度可以隨時(shí)調(diào)整，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，成型率高，產(chǎn)品粒度均勻。

3.球窩形狀和光潔度都更好，脫模更加順暢，噪音低，粉塵少。

4.相同產(chǎn)量的壓球機(jī)，部件的架構(gòu)和用料更加優(yōu)選，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，節(jié)約場(chǎng)地，工作可靠。

5.采用獨(dú)立的出料裝置，球團(tuán)和粉末進(jìn)行分離。

6.根據(jù)客戶(hù)要求，可壓制各種形體成品，且成型系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量小。

壓球機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的球團(tuán)不標(biāo)準(zhǔn)的解決方法：

壓球機(jī)設(shè)備生產(chǎn)成品出現(xiàn)形狀不規(guī)范出球不標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象表現(xiàn)為成品球表面不光滑，或者是成品球強(qiáng)度不夠等，不標(biāo)準(zhǔn)的成品會(huì)影響企業(yè)的生產(chǎn)率和生產(chǎn)質(zhì)量，為避免用戶(hù)過(guò)多的經(jīng)濟(jì)損失。

一個(gè)原因則是兩壓輥之間的間距不能過(guò)大，當(dāng)兩壓輥間距過(guò)大時(shí)，在生產(chǎn)時(shí)成型的壓力無(wú)法傳遞到成品球的中心部位，物料就會(huì)脫落下來(lái)，這樣就會(huì)造成成品球有毛邊，表面不光滑的現(xiàn)象，這時(shí)我們需要重新調(diào)整壓球機(jī)兩壓輥的間隙，但也要注意兩壓輥之間的間隙不要過(guò)小，間隙過(guò)小會(huì)導(dǎo)致兩輥跑死，無(wú)法正常旋轉(zhuǎn)，還會(huì)減少輥皮的使用壽命。本機(jī)廣泛應(yīng)用于有色金屬，黑色金屬礦粉的輔料粉料制球再冶煉，如污泥，氧化皮，除塵灰，鐵精粉，原礦粉，錳礦粉，硅錳合金等粉料。

當(dāng)壓球機(jī)兩壓輥上的輥皮球窩中心不對(duì)照時(shí)也會(huì)造成出球不標(biāo)準(zhǔn)，輕微則導(dǎo)致成品球表面出現(xiàn)毛邊，球窩嚴(yán)重錯(cuò)位時(shí)則導(dǎo)致壓球成品不合格，這時(shí)我們只需要調(diào)整兩個(gè)對(duì)輥，調(diào)整兩輥皮的軸承，使軸承和輥?zhàn)忧蚋C的中心點(diǎn)對(duì)照，這樣，壓球機(jī)壓出的球就不會(huì)出現(xiàn)毛邊了，也不會(huì)出現(xiàn)不光滑或者強(qiáng)度不夠這種不良現(xiàn)象了。4、機(jī)器的呆板用過(guò)之后要及時(shí)清理打掃干凈，剛用過(guò)的呆板清理起來(lái)相對(duì)比較容易些，也能夠在短時(shí)間內(nèi)清潔干凈，所以要保持用戶(hù)及時(shí)處理臟污與粘黏物的習(xí)慣，這樣下次使用的時(shí)候就可以直接使用，減少機(jī)器損壞頻率。

如何保持壓球機(jī)軸承的良好性能？

1、壓球機(jī)軸承的游隙必須設(shè)計(jì)合理。

2、空載試車(chē)時(shí)的游隙應(yīng)該接近裝配游隙，否則軸承將無(wú)法正常工作。

3、采用加固板和變點(diǎn)支撐的方法可以改變受力情況，從而減小受力件的變形。 壓球機(jī)軸承在工作中損壞有四種原因，其中最主要的是由于壓球機(jī)軸承間隙不均或過(guò)小，使?jié)L珠與滾珠滑道產(chǎn)生碾壓造成疲勞脫落損壞，這種狀態(tài)不允許使用的。

4、要做好必要的潤(rùn)滑工作，關(guān)于這點(diǎn)我們就要多說(shuō)一下了，潤(rùn)滑不到位常常是引起軸承出現(xiàn)問(wèn)題的原因所在。比如說(shuō)在壓球機(jī)工作中的非正常的過(guò)熱現(xiàn)象。長(zhǎng)期下去軸承摩擦負(fù)荷增大，嚴(yán)重的可能導(dǎo)致軸承出現(xiàn)斷裂情況。

壓球機(jī)設(shè)備機(jī)械成型和液壓成型的不同維護(hù)方法：

(一）機(jī)械成型

開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的?？讓?duì)正否，如不對(duì)正，打開(kāi)齒輪護(hù)罩，松開(kāi)被動(dòng)齒輪上調(diào)整盤(pán)上的六條螺絲，正反轉(zhuǎn)動(dòng)被動(dòng)輥使兩輥?？讓?duì)正后，上緊螺絲為好。工作輥間距應(yīng)保持在0.4－0.7mm之間，如有太大過(guò)小，可松動(dòng)被動(dòng)輥，軸承合和拉絲，對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，調(diào)好后，上緊螺絲和拉絲。騰達(dá)大型壓球機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)：1、采用鑲塊制造：易更換、維修費(fèi)用低、維修周期短、產(chǎn)量高。

開(kāi)始生產(chǎn)后成品，檢查雙輥上工作面是否配合，如出現(xiàn)誤差，可拆掉在大齒輪護(hù)罩，松動(dòng)被動(dòng)輥齒輪外圈螺絲進(jìn)行調(diào)整。

（二） 液壓成型

先檢查電器工作情況是否正常，型輥和液壓的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。再檢查兩輥的模孔是否對(duì)正，兩輥的壓球機(jī)間距應(yīng)在0.4－0.7mm之間，太大太小都應(yīng)調(diào)整。如果兩輥?？撞粚?duì)正應(yīng)打開(kāi)齒輪護(hù)罩，松開(kāi)被動(dòng)齒輪上調(diào)整盤(pán)的六條螺絲，正或反轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)正，調(diào)正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應(yīng)被動(dòng)（活動(dòng)）軸合與主動(dòng)輪方兩邊的四個(gè)調(diào)正絲上加以調(diào)正，一切正常后，應(yīng)將機(jī)械油加之減速機(jī)中。將液壓油，加之液壓箱體內(nèi)。開(kāi)機(jī)試壓，表示壓調(diào)之底11MPa高調(diào)之13MPa。2）煤粉壓球機(jī)、礦粉壓球機(jī)等壓球機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)要簡(jiǎn)短實(shí)用，設(shè)備的配置應(yīng)盡量短小精悍，使用小投資解決大問(wèn)題以少的成本贏(yíng)得大的效益回收。一切正常后方可開(kāi)機(jī)試機(jī)生產(chǎn)。