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石油焦粘合劑滿意的選擇

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-08 20:35  











河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑,清潔型煤粘合劑,錳礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑,空氣氧化球團(tuán)粘結(jié)劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,三氧化二鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,輕燒鎂砂球團(tuán)粘結(jié)劑,










河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑,清潔型煤粘合劑,錳礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑,空氣氧化球團(tuán)粘結(jié)劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,三氧化二鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,輕燒鎂砂球團(tuán)粘結(jié)劑, 粉絲粘合劑,鐵精粉粘合劑,鋼渣粉粘合劑,除塵灰粘合劑,淤泥粘合劑,鋼渣泥粘合劑,硅錳合金粘合劑,粘合劑,銅粉粘合劑,碳化硅粘合劑,激光切割渣粘合劑,氧割渣粘合劑,赤鐵礦粉粘合劑,壓塊粘合劑,集中化料混和粘合劑,高純石墨粘合劑,炭粉粘合劑,石油焦粘合劑等千種粘合劑。在新產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中,本著把產(chǎn)品做到好的原則,科技6年來(lái)始終堅(jiān)持,高品質(zhì)粘合劑產(chǎn)品才是好的服務(wù)理念,每一個(gè)客戶的郵寄的樣品都是在大規(guī)模試驗(yàn),整個(gè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)綜合論證分析,以求找到最滿足企業(yè)生產(chǎn)需要,成本又能合理控制的產(chǎn)品配方。


1)因?yàn)榻範(fàn)t除塵灰中的氧化鈣含量轉(zhuǎn)變,消化吸收徹底必須的時(shí)間不一樣,導(dǎo)致冷固球團(tuán)成球率較低,粉末率較高,入原料倉(cāng)的粉末率做到20%; 2)冷固








球團(tuán)抗壓強(qiáng)度不高,從煉鐵原料地倉(cāng)到脫磷爐時(shí)必須歷經(jīng)3次皮帶運(yùn)輸、周轉(zhuǎn),到滲碳爐時(shí)必須歷經(jīng)4次皮帶運(yùn)輸、周轉(zhuǎn),導(dǎo)致冷固球團(tuán)粉末率較高,摻燒時(shí)非常容易造成起煙;而冷固球團(tuán)、型煤的防水性能與原料、粘結(jié)劑的性質(zhì)組分有著密切的關(guān)系。 球團(tuán)抗壓強(qiáng)度不高,從煉鐵原料地倉(cāng)到脫磷爐時(shí)必須歷經(jīng)3次皮帶運(yùn)輸、周轉(zhuǎn),到滲碳爐時(shí)必須歷經(jīng)4次皮帶運(yùn)輸、周轉(zhuǎn),導(dǎo)致冷固球團(tuán)粉末率較高,摻燒時(shí)非常容易造成起煙;









粘結(jié)劑性能、特點(diǎn) 該球團(tuán)粘結(jié)劑由高分子材料及多種化工原料聚合反應(yīng)復(fù)配而成;具有親水性、絡(luò)合性、速凝性、氧化還原等性能。不僅適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒,同時(shí)適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒;可解決現(xiàn)有燒結(jié)廠鐵礦粉原料品位要求嚴(yán)格,燒結(jié)球團(tuán)品位下降嚴(yán)重、耗能高等問(wèn)題;與傳統(tǒng)使用膨潤(rùn)土相比具有粘結(jié)力強(qiáng)、一次成型率高達(dá)98%,球團(tuán)強(qiáng)度高達(dá)1000N/球、球團(tuán)礦品位提高、降低能耗等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用用于處理各種物料,包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其它礦粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各種粉塵。所制備的冷壓球團(tuán)也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料. 二、球團(tuán)粘合劑配比及使用方法 1、鐵精粉1000kg,干粉粘結(jié)劑:18-22kg ;(可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量)。 3、先將原料用傳送帶輸至攪拌機(jī)內(nèi),在攪拌機(jī)上加裝水箱,根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小,把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入壓球機(jī)即可; 4、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi),在150℃條件烘干1-1.5小時(shí)即可,也可自然晾干。三、冷壓球團(tuán)粘結(jié)劑的應(yīng)用 1、用礦粉、焦粉、溶劑等制成冷壓球團(tuán),可直接入爐冶煉,對(duì)于小型高爐(100立方以下)冷壓球團(tuán)的加入量可達(dá)50%-100%,對(duì)于較大的高爐可做配料使用,冷球中的焦粉可代替部分昂貴的焦炭,從而降低了生產(chǎn)成本,此外用冷球代替部分現(xiàn)有爐料,可使高爐產(chǎn)量增加,焦比降低。冷壓球團(tuán)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染,因而解決了燒結(jié)所帶來(lái)的污染問(wèn)題,是中小型高爐技改的理想項(xiàng)目。 2、將軋鋼和煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團(tuán),可直接加入轉(zhuǎn)爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑,該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠廢鋼不足的問(wèn)題,提高了鋼材的質(zhì)量,降低噸鋼成本。 3、用含鐵物料、焦粉、熔劑等制成的冷壓球團(tuán)具有自還原性,該球團(tuán)可直接加入化鐵爐冶煉,用自還原球團(tuán)代替20%-30%的生鐵不會(huì)對(duì)化鐵爐的操作產(chǎn)生不利影響,大大降低了生產(chǎn)成本,改善了鑄件質(zhì)量,從而提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。四、貯存 本品編織袋包裝,每袋25kg。一般要求爐內(nèi)球團(tuán)還原度達(dá)60%,還原后殘余抗冷壓強(qiáng)度不小于25kg/cm2。應(yīng)注意防潮濕、防雨淋,避免結(jié)塊,如有結(jié)塊,粉碎后不影響使用效果;


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