往復式給煤機的技術有哪些要點

很多的工礦企業(yè)生產中對于大型機械設備的應用時非常廣泛的，尤其是在一些大型的煤礦生產過程中，往復式給煤機都是整個作業(yè)系統(tǒng)的重要組成部分并且占據主要位置。主要是用該設備把煤炭從煤場之中均勻的運輸到需要的地方。為了防止，通過調查研討，先后改用了自定中心振蕩篩。當前，這種振蕩篩在鐵路上的使用，還處于規(guī)劃、試制和試用期間，其作用終究怎么，有待進一步實驗和研討，探索規(guī)則，不斷加以改進和完善。相信用不了多久，在科研人員的研究下，這些存在的問題都不再是難題，往復式給煤機的相關性能也會大幅度提高，更好的應用到工業(yè)生產中去。3滾筒軸承采用帶座外球面軸承，具有自動調心功能，裝拆方便，軸承在裝配時已加足優(yōu)質潤滑脂，請在運行過程中注意補充潤滑脂。

山西東鑫洗煤設備：給煤機的驅動裝置選用硬齒面錐齒輪減速器，該減速器具有承載能力大、使用壽命長、性能可靠、體積小、重量輕的特點，采用雙輸出軸形式，可以使單邊軸伸的徑向載荷僅為底板推力的一半，輸出軸的受載條件得以改善，可以使減速器輸出軸承同步磨損，保證齒輪的嚙合精度，延長減速器使用壽命。  采用雙曲柄連桿機構使活動板的穩(wěn)定性提高。（4）經過一段時間的生產運轉，下托輥磨損，使活動板運動不暢，應及時調整軸承架上螺桿。

可選的變頻無級調速運行平穩(wěn)，不僅節(jié)能降耗，而且可滿足現場開環(huán)或閉環(huán)調節(jié)不同流量的要求；

鏈條刮板式清掃裝置可自動地清掃機內的積塵異物；

完善的報警系統(tǒng)可及時地發(fā)現并排除堵煤、斷煤、過煤、超溫和皮帶跑偏等故障；

配置的高溫隔離閘門，可防止熱風回流，為安全生產和檢修提供方便；

可與遠程ＤＣＳ系統(tǒng)連鎖，實現智能控制。

變頻技術在給煤機上的應用：

在給煤機運行使用過程中，由于煤中混雜的大石頭、大木塊、鐵絲等異物堵塞及機械卡澀原因，導致給煤機刮板經常被弄彎曲、撕裂，板鏈被拉斷，甚至驅動電動機被燒毀，嚴重影響設備正常運行。并且給煤機控制箱中的同操器型號陳舊，控制回路設計過于繁瑣，且元件老化，故障頻繁，維修量增大。為從根本上解決上述問題，我們選用ABB公司601―00163型變頻器和ABB電動機對我廠給煤機調速控制系統(tǒng)進行改造。在電動機工作后經彈性聯(lián)軸器、減速機、曲柄連桿機構托動傾斜5°的底板在托輥上作直線往復運動，將煤礦平均的卸載到運輸機上或其它挑選設備上。

運行人員必須在集控室BTG盤通過操作器對給煤機進行控制。操作器輸出10mA信號給同操器，同操器再把010mA信號傳遞給滑差控制器，滑差控制器把010mA電流信號轉換為090VAC電壓信號送給滑差電動機，實現滑差電動機1500r/min的轉速控制，從而完成對給煤機的轉速控制，其不足有以下幾點：運行人員只能在集控室BTG盤通過操作器對給煤機進行控制，沒有實現運行人員通過計算機站對給煤機進行遠端控制。由于機組使用WDPF系統(tǒng)，對機組運行數據實現集中，在對給煤機進行控制時，運行人員必須離開監(jiān)盤座位，到BTG盤前進行操作，很不方便，并且不利于機組安全運行。這種往復式給煤機對井下惡劣環(huán)境反映不敏感，當來料不均勻，煤的水分不穩(wěn)定且較大、夾有大塊煤和其他橡膠帶、木頭、鋼絲等時，仍能正常工作。