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什么是微量潤滑
微量潤滑也叫做小量潤滑,是一種金屬加工的潤滑方式。微量潤滑可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,防止粘結(jié),延緩刀具壽命,提高加工表面質(zhì)量。
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微量潤滑
微量潤滑的作用
微量潤滑的作用在于減少切削液使用量,提高刀具使用使命,改善工作環(huán)境,環(huán)保無切削油液排放。
微量潤滑系統(tǒng)的使用地方
微量潤滑系統(tǒng)主要使用在金屬加工場合。為各大企業(yè)提供完整的解決方案,利用空氣清潔的特性幫助企業(yè)解決生產(chǎn)中遇到干式切削難題,達(dá)到提搞生產(chǎn)效率、節(jié)能降耗,保護(hù)環(huán)境,保護(hù)人身安全的目的。
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微量潤滑(MQL)應(yīng)用于金屬切削
MQL應(yīng)用于金屬切削主要的意義在于以下幾點(diǎn):
1.降低機(jī)床的造價,使得購置成本減少;
2.無需使用大量的冷卻潤滑液,可使得加工成本進(jìn)一步降低;
3.MQL的動力為壓縮空氣,在能源消耗上要遠(yuǎn)小于切削液的循環(huán)系統(tǒng);
4.加工環(huán)境可得到明顯改善;
5.加工效率可變得更高;
6.職業(yè)病危害可消除;
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微量潤滑的分類
MQL系統(tǒng)可分為單通道式和雙通道式兩大類。兩者的區(qū)別是空氣和潤滑油混合形成氣溶膠的位置不同,即根據(jù)對微量切削液的傳輸、霧化的差別而被分成兩種形式。其中單通道式的特點(diǎn)為:空氣和潤滑油在發(fā)生設(shè)備內(nèi)已經(jīng)混合成氣溶膠,隨后氣溶膠通過刀具內(nèi)部的軌道被輸送到加工區(qū)域。
而雙通道式則有以下特點(diǎn):空氣和潤滑油在不同的軌道內(nèi)被輸送到加工軸頭附近的混合腔內(nèi),形成氣溶膠,隨后被輸送到加工區(qū)域。與雙通道系統(tǒng)相比,單通道系統(tǒng)雖然更便于制造,但在輸送冷卻潤滑油霧時,特別是在具有強(qiáng)烈離心作用下的旋轉(zhuǎn)主軸中時油霧易被分散,這常常導(dǎo)致加工區(qū)油霧分布不均勻,從而影響加工質(zhì)量。而雙通道式的微量潤滑系統(tǒng),因?yàn)樵跉馊苣z形成后,被輸送到加工區(qū)域的距離比較近,其潤滑液滴相比單通道式更加細(xì)小,潤滑效果將更好,所以應(yīng)用范圍更加廣泛。
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