焊合立式罐的要求

立式罐的使用范圍還是很廣泛的，主體一般是由鋼板加工的，外形尺寸比較大，在焊合立式罐時，具體有什么樣的要求呢？一起了解下吧。

1、首先要焊合的儲存罐應要滿足焊合工藝和材料的相關要求，立式罐的罐頂板與包邊角鋼在焊合時，要主要焊縫對稱均勻分布，并沿同一方向分段退焊。

2、先焊內(nèi)側焊縫，后焊外側焊縫，徑向的長焊縫宜采用隔縫對稱施焊方法，并由中間向外分段退焊。

3、焊合前應檢查組裝質(zhì)量，清理坡口面及坡口兩側20㎜范圍內(nèi)的鐵銹、水分和污物，并應充分干燥，打磨距離超過1㎜時，應進行補焊，并打磨平滑。

4、距離超過0.5㎜劃傷，電弧擦傷等應打磨平滑，罐壁的焊合，先焊垂直焊縫，后焊環(huán)向焊縫，當焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環(huán)向焊縫；焊工均勻分布，并沿同一方向施焊。

6、定位焊及工卡具的焊合，應由合格焊工施焊，引弧不應在母材或完成的焊道上。

具體有什么樣的要求，以上做了詳細介紹，在加工期間可參考以上幾點，若過程中有什么不了解，或者想選購立式罐，歡迎與我公司聯(lián)系。

怎樣管理油罐的內(nèi)部部件

使用油罐期間，應該掌握正確的操作方法，這樣才能使其發(fā)揮作用，我們都知道油罐內(nèi)部有很多部件，具體怎么管理這些部件呢？

1、油罐的腳手架安裝，應與罐壁保持30-60cm的空間，便于施工。

2、支架管兩側應封閉，防止砂進入。

3、油罐內(nèi)盡量使用銅渣打砂，剛玉等硬度適宜，砂粒比較小，粒徑0.5-1.5mm，水含量≤0.5％，磨料水溶性鹽導電率≤300μS/厘米。

4、盡可能采用高壓無氣噴涂施工方法，施工時，應從下到上依據(jù)施工原則，防止油漆霧落后沖刷后的油漆粘附。

5、一罐完成后，所有的后續(xù)工作完成后統(tǒng)一涂層，防止重復清洗和相互污染。

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線狀雷直擊物體，球形雷繞擊物體，因線狀雷經(jīng)常出現(xiàn)，根據(jù)其性質(zhì)通常使用避雷針，它的原理是它能夠?qū)⒗纂娨蜃陨?，將強大的雷電流導入大地，從而達到保護油罐的目的，但其對球形雷是無能為力的，盡管球形雷出現(xiàn)次數(shù)較少，但不是不能發(fā)生，因此亦應加以防范。根據(jù)球形雷的性質(zhì)，其預防措施應采用靜電屏蔽，就是用網(wǎng)構成籠式防雷網(wǎng)，以防止球雷進入，從而達到了保護油罐的目的。

SF雙層罐的保養(yǎng)方法：

SF雙層罐的保養(yǎng)應按維護保養(yǎng)規(guī)程進行，具體的維護保養(yǎng)分為：年保養(yǎng)、月保養(yǎng)；地埋雙層罐附件須保持完好，定期檢查、保養(yǎng)，并做好記錄；罐體應清潔，罐頂無積水、油污和雜物；人孔每月檢查一次，量油孔每次使用前應進行檢查，使用完蓋好；雙層罐呼吸閥每月檢查一次，冬季每周檢查一次。