龍門磨床在投入使用之后，作為使用者來說，有一個問題是必須要考慮的，那就是如何選擇合適的加工方法來進(jìn)行高速加工的數(shù)控編程，這就涉及到龍門磨床對外加工的使用原則以及對刀的注意事項等問題。一般來說，龍門磨床對外加工一般選擇使用CAM系統(tǒng)，對于刀具的選擇、切削用量以及加工參數(shù)的選擇可以根據(jù)具體情況實際設(shè)置，作為高速加工數(shù)控編程的關(guān)鍵，確定加工方法就顯得十分重要，這也就是說，采用高速切削加工編程的原則主要與數(shù)控伺服系統(tǒng)、加工材料，所用刀具等方面有關(guān)。在了解龍門磨床鑄件的時候，我們就會發(fā)現(xiàn)床身是每種龍門磨床都不可缺少的部件，當(dāng)然，外圓龍門磨床也不例外，床身是外圓龍門磨床的支撐件，機(jī)床的各個組成部件的支撐工作以及定位工作都是由床身來完成的。

龍門磨床加工之后的工件的質(zhì)量非常好，因為龍門磨床是機(jī)電一體化的大型設(shè)備，在工作的時候可以輕松完成高速鋼和各種合金的削磨工作，設(shè)備自身的橫梁能夠?qū)崿F(xiàn)上下移動，而且能夠緊緊地將工件固定，使得工件能夠精準(zhǔn)地被放到待加工的位置，被龍門磨床的削磨裝置準(zhǔn)確定位，從而完成削磨工作，龍門磨床在制作的時候各種機(jī)件都經(jīng)過了一定的專業(yè)處理，比如鑄造材料都經(jīng)過熱時效二次時效處理等，使得機(jī)件本身的內(nèi)應(yīng)力被有效消除，工件加工過程中不會出現(xiàn)干擾力影響龍門磨床加工工件的效果，從而也保證了加工之后工件的質(zhì)量。吊卸本機(jī)時，應(yīng)以10mm以上銅索穿過吊鉤吊運(yùn)，或以堆高機(jī)卸下，但都要注意各方位，才不致傾倒。

如果數(shù)控磨床的轉(zhuǎn)速較高，那么，是否會砂輪的動平衡要求比較高？此外，該磨床的編程，是否與數(shù)控銑床，是一樣的？

如果數(shù)控磨床的轉(zhuǎn)速較高，那么，其會砂輪動平衡的要求，是比較高的，也是比較嚴(yán)格的。而且在磨床振動上，要小才行。至于，這一種磨床的編程，是與數(shù)控銑床的差不多的，只不過在砂輪運(yùn)動上，是有所不同的。此外，還可能會有一些特殊指令。

數(shù)控磨床的傳動誤差及補(bǔ)償技術(shù)講解

數(shù)控磨床傳動誤差主要指傳動鏈的制造精度與傳動間隙，采用數(shù)控系統(tǒng)軟件誤差補(bǔ)償方法，可在數(shù)控磨床的機(jī)械部分不作任何改進(jìn)的情況下，使其總體精度明顯進(jìn)步。精度軟件誤差補(bǔ)償技術(shù)對數(shù)控磨床的精度有兩方面的意義：

一是與制造精度的進(jìn)步相結(jié)合，使數(shù)控機(jī)床的總體精度上升一個新的臺階；

二是在機(jī)床數(shù)控化改造時實施軟件誤差補(bǔ)償，以實現(xiàn)廉價的機(jī)床精度升級。