超聲波壓花機的特點和工作原理：

1.超聲波壓花機焊接時間短，超聲波自動縫合免用針線，省去頻繁換針線的麻煩，縫合速度是針車絎縫的5到10倍，寬幅由客戶自定；

2.由于不用針，避免了縫合加工有斷針殘留在料內(nèi)的情況，消除了安全隱患，屬于新一代的安全環(huán)保產(chǎn)品；

3.沒有傳統(tǒng)線縫合的斷線接頭情況，粘固力強，壓紋清晰，表面更加具有立體浮雕效果，產(chǎn)品更顯美觀；

4.加工后成品無不滲水，更具防水保曖效果；

5.利用滾輪模具，換模容易，可縫合變?nèi)f化且復雜的非連續(xù)性及對稱案，更可依客戶需求開發(fā)各種花形圖案；

超聲波花邊機優(yōu)點：

1、花輪架設(shè)計科學小巧，便于工人操作時做產(chǎn)品的弧度轉(zhuǎn)彎，花輪結(jié)構(gòu)合理，不會遮擋工人視線，使用操作對位、對點更直觀，良好的可視性，大大減小了廢品率。

2、花輪架的齒輪組經(jīng)改良設(shè)計，采用加強型鋼齒輪，兩側(cè)齒輪均有軸承，結(jié)構(gòu)更科學合理，齒輪不會異常損壞，使用時間更長，機器維修率低。

3、新款有花輪橫向鎖緊器、避免花輪厚度不標準的間隔、保證花輪不會左右擺動、使超聲波功率作用100%、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

4、焊頭調(diào)水平更加準確、鎖緊力強、新款水平盤比舊款大、M8螺絲（舊款M6）。

5、新款機頭左右可調(diào)，克服舊款利用下托架調(diào)左右的諸多缺點。

6、超聲波系統(tǒng)、電氣設(shè)計均按出口CE認證標準設(shè)計，安全科學。

7、德國超聲波技術(shù)，進口電子元件，超聲波效果更穩(wěn)定，起振好、出力強、不斷波。

8、滑輪速度和下模速度均是多輪多檔式調(diào)節(jié)，是速度調(diào)節(jié)度更寬，更有利于生產(chǎn)中調(diào)節(jié)及跟蹤速度參數(shù)，大大提高了質(zhì)量準確率。

9、焊頭采用進口鋼材，焊頭超耐磨、耐用，長時間使用不發(fā)燙，保證了布料熔接質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高了生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本。

10、及其結(jié)構(gòu)人性化，更美觀、更便于生產(chǎn)中操作和調(diào)整。

超聲波花邊機的維護　　

1.超聲波花邊機長時間不使用時，應清洗并提起，放在通風干燥的地方，注意防凍。如果放在水中，每15天至少操作30分鐘(不允許干磨)，檢查其功能和適應性。

2.每年至少檢查一次電纜，如果損壞，請更換。

3.每年至少檢查一次電機絕緣和緊固螺釘。如果電機絕緣下降，請找人修理。如果緊固螺釘松動，請重新擰緊。

4.超聲波花邊機出廠前已注入適量機油潤滑機械密封，每年應檢查一次機油。如果在發(fā)動機機油中發(fā)現(xiàn)水，將其排出，更換發(fā)動機機油，更換襯墊并擰緊塞子。三周后，必須重新檢查。如果發(fā)動機機油再次變成乳化液，應檢查機械密封，必要時予以更換。

超聲波花邊機“四維護”標準是企業(yè)明確規(guī)定超聲波花邊機處于正常狀態(tài)的標準和要求，其內(nèi)容包括：(1)超聲波花邊機應保持外觀清潔、無滲漏；(2)超聲波花邊機應保持其結(jié)構(gòu)完好；(3)超聲波花邊機應保持按設(shè)計性能運行，其材料和能耗符合制造商規(guī)定的要求，即保持超聲波花邊機的性能和精度；(4)超聲波花邊機的自動裝置應100個點投入運行，或保持超聲波花邊機的自動化程度。

1、超聲波花邊機清洗。不僅是表面，還有邊角，使超聲波花邊機和工裝的磨損、噪音、松動、變形、泄漏等缺陷得以及時暴露和消除。

2.超聲波花邊機潤滑。定期、定量、定性、及時對超聲波花邊機進行加油和潤滑；缺少油和油脂導致潤滑不良，超聲波花邊機運轉(zhuǎn)不正常，部分零件過度磨損，溫度過高，硬度和耐磨性降低，甚至出現(xiàn)熱疲勞和粗粒損傷。

3.緊固超聲波花邊機。包括將螺栓和螺母緊固到超聲波花邊機上，以避免因部件松動、振動、滑動和脫落而導致的故障；

4.超聲波花邊機堵漏。防止和堵塞潤滑脂、壓縮空氣、蒸汽、水、冷卻介質(zhì)、冷空氣和超聲波花邊機熱量的泄漏。