?。?）去除面料的皺褶、釋放面料的張力。斗式自動(dòng)松布裝置能及時(shí)、快速地將面料進(jìn)行放松、充分釋放面料張力。在此過(guò)程中，還可修正面料的歪料，減少鋪布過(guò)程中面料的損耗。組合滾筒送出面料的同時(shí)，組合滾筒能把面料按幅度方向展開，去除面料褶皺。

　?。?）困難的面料也能在穩(wěn)定的狀態(tài)下送出。為了能夠穩(wěn)定地送出容易產(chǎn)生負(fù)荷的面料，采用了輸送帶式面料送出裝置。輸送帶部位的振動(dòng)裝置能夠使面料送出時(shí)的張力得到釋放，從而使面料更加穩(wěn)定。

　?。?）簡(jiǎn)單操作、簡(jiǎn)單設(shè)定。在液晶觸摸式操作屏上可簡(jiǎn)便地進(jìn)行鋪布長(zhǎng)度設(shè)定、位相鋪布設(shè)定（6種不同的鋪布長(zhǎng)度）、鋪布總層數(shù)等各種鋪布條件的設(shè)定。

目前在國(guó)內(nèi)的服裝行業(yè)，有部分服裝的縫制方式由先前的有線縫紉變成無(wú)線縫紉，其原理是在二層布料間敷上一層TPU材料，然后，通過(guò)加熱，熔化TPU材料滲透到對(duì)應(yīng)的布料中，后再冷卻固化。

無(wú)縫上膠機(jī)是東莞昌啟自動(dòng)化相關(guān)的機(jī)型為基礎(chǔ)，進(jìn)行優(yōu)化改良的產(chǎn)品；設(shè)計(jì)結(jié)果有效避免了原機(jī)型中軸承墊片設(shè)置不合理、產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)臃腫，結(jié)構(gòu)可靠性差等問(wèn)題，并且通過(guò)合理拆件，使產(chǎn)品生產(chǎn)成本更低，結(jié)構(gòu)更可靠，同時(shí)美觀性也有比較大的提升。

上膠機(jī)的優(yōu)勢(shì)介紹

    一.設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)易新奇，上膠可依據(jù)顧客要求，寬度可隨意變更。

    二.該設(shè)備設(shè)計(jì)方案，設(shè)備特性平穩(wěn)，出膠兩側(cè)勻稱，無(wú)級(jí)變速。

    三.靠右邊選用與眾不同設(shè)計(jì)方案，拉鎖上膠時(shí)拉鏈拉頭能全自動(dòng)成功根據(jù)。

    四.下輪選用突顯設(shè)計(jì)方案，更便捷清膠。

    五.非常容易實(shí)際操作應(yīng)用，節(jié)約人力，提高工作效率，環(huán)境保護(hù)，安全系數(shù)高。

    六.選用恒溫設(shè)備和軟啟動(dòng)器操縱，可維護(hù)電機(jī)和轉(zhuǎn)速比可無(wú)段調(diào)速調(diào)節(jié)。

氣泡對(duì)于上膠機(jī)在進(jìn)行上膠過(guò)程中會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以膠水放進(jìn)去之前決對(duì)不能有氣泡.如果有氣泡就會(huì)造成上膠機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品有許多殘次品，在使用中要排出膠水的空氣，以防止出現(xiàn)上膠機(jī)空打現(xiàn)象。

固化因素：對(duì)于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化，在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來(lái)固化，使膠水固化后有足夠硬度和強(qiáng)度。

真空回吸閥需要安裝在上膠機(jī)上，由于真空回吸功能是防止上膠機(jī)中的膠水在不上膠時(shí)還在滴漏，如果安裝了這個(gè)套件就可以合理地調(diào)節(jié)真空回吸閥，從而進(jìn)一步可以控制滴漏和拉絲這兩種情況。