關(guān)于超聲波花邊機(jī)焊頭使用注意事項(xiàng)，主要在三個(gè)方面：

1、焊頭（HORN）之水平度須校正在0.01mm以下，若超出此標(biāo)準(zhǔn)，請用千分表及六角匙進(jìn)行調(diào)整后再加工。

2、焊頭（HORN）之表面若有磨耗凹痕而導(dǎo)致工作物加工不良時(shí)，即須分拆下來研磨表面，之后裝上機(jī)臺(tái)校正在水平度0.01mm 以內(nèi)再加工。新出廠焊頭（HORN）表面可再研磨0.8MM，之后因頻率產(chǎn)生變化與超聲波振子頻率不匹配，即須更換新焊頭（HORN）。

超聲波花邊機(jī)的維護(hù)　　

1.超聲波花邊機(jī)長時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)清洗并提起，放在通風(fēng)干燥的地方，注意防凍。如果放在水中，每15天至少操作30分鐘(不允許干磨)，檢查其功能和適應(yīng)性。

2.每年至少檢查一次電纜，如果損壞，請更換。

3.每年至少檢查一次電機(jī)絕緣和緊固螺釘。如果電機(jī)絕緣下降，請找人修理。如果緊固螺釘松動(dòng)，請重新擰緊。

4.超聲波花邊機(jī)出廠前已注入適量機(jī)油潤滑機(jī)械密封，每年應(yīng)檢查一次機(jī)油。如果在發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油中發(fā)現(xiàn)水，將其排出，更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油，更換襯墊并擰緊塞子。三周后，必須重新檢查。如果發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油再次變成乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封，必要時(shí)予以更換。

超聲波花邊機(jī)運(yùn)行，泄漏解決方案　　

為了解決超聲波花邊機(jī)泄漏和泄漏問題，應(yīng)根據(jù)材料的特點(diǎn)和使用環(huán)境改變超聲波花邊機(jī)生產(chǎn)工藝。在流動(dòng)性好、風(fēng)壓低的情況下，應(yīng)減小葉輪與殼體的間隙，適當(dāng)增加葉輪葉片數(shù)，在耐用、耐磨、耐溫的填料情況下，增加軸承兩端的填料。適用于氣力輸送中細(xì)粉和高氣壓的使用環(huán)境。在保證以上幾點(diǎn)的情況下，軸承兩端應(yīng)用銅珠打磨完全密封，以消除漏料現(xiàn)象。超聲波花邊機(jī)漏灰漏料處理方法。目前，經(jīng)過以上改進(jìn)，客戶的現(xiàn)場使用情況反映良好。

超聲波花邊機(jī)的原理是利用縱波的峰值位置將振幅傳遞到塑料件的縫隙。在加壓的情況下，兩個(gè)塑料件的接觸部位或與塑料件接觸的其他部位的分子相互碰撞熔化，使接觸部位的塑料熔化，達(dá)到加工目的。超聲波焊接機(jī)的組成和原理超聲波焊接機(jī)主要由以下幾個(gè)部分組成:發(fā)生器、氣動(dòng)部分、程序控制部分和傳感器部分。發(fā)電機(jī)的主要功能是通過電子電路將工頻為50HZ的電源轉(zhuǎn)換成高頻(如20KHZ)高壓無線電波。氣動(dòng)部分的主要功能是滿足加工過程中的增壓、保壓等壓力工作需要。程序控制部分控制整機(jī)的工作流程，達(dá)到一致的加工效果。換能器部分將發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，經(jīng)傳輸、放大后到達(dá)加工面。