夏季使用煤棒機(jī)應(yīng)該注意的是高溫問(wèn)題

   夏季使用煤棒機(jī)應(yīng)該注意的是高溫問(wèn)題，該設(shè)備多放置于簡(jiǎn)易工棚或直接露天生產(chǎn)，夏天本身的氣溫就非常高，越是這樣機(jī)械的排熱量就越大，煤棒機(jī)上的減速機(jī)、電機(jī)在連續(xù)發(fā)熱的情況下容易損壞，所以夏季使用煤棒機(jī)，應(yīng)該注意這些問(wèn)題。

   1.每天堅(jiān)持檢查軸承、齒輪等重要部位的用油情況，及時(shí)涂抹潤(rùn)滑油，防止因干燥產(chǎn)生高溫。

   2.減速機(jī)油箱也要有規(guī)律的檢查，如發(fā)現(xiàn)漏油、油壓不穩(wěn)等現(xiàn)象要及時(shí)換新油或加注機(jī)油，在油壓達(dá)到規(guī)定工作壓力范圍內(nèi)再使用。

   3.電機(jī)使用大功率銅線電機(jī)，比如140型煤棒機(jī)使用7.5kw電機(jī)就能夠帶動(dòng)，但為了避免發(fā)熱我們建議使用11kw電動(dòng)機(jī)。

   4.建議在露天場(chǎng)地使用的單位可以更加合理的安排工作時(shí)間，比如說(shuō)要避開(kāi)中午11-3點(diǎn)鐘的太陽(yáng)直射期，一方面可以對(duì)設(shè)備起到保護(hù)作用，更一方面也可以避免工人中暑。

煤棒機(jī)是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有強(qiáng)度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。

煤棒機(jī)在使用過(guò)程中避免不了故障，有些嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命。因此，作為用戶要熟知這些因素并在今后使用中努力避免。

   1、煤棒機(jī)軸承拉壞或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，這種故障會(huì)加大電機(jī)負(fù)荷，時(shí)間久了極易燒壞電機(jī);

   2、線路出現(xiàn)故障，若不進(jìn)行檢修極易燒壞電機(jī)，影響煤棒機(jī)壽命

   3、上次停機(jī)時(shí)煤棒機(jī)里面的煤粉沒(méi)清理干凈，若下次啟動(dòng)會(huì)使負(fù)荷過(guò)大，燒壞電機(jī);

   4、煤粉偏干，這種情況對(duì)煤棒機(jī)內(nèi)部零部件磨損大，時(shí)間久了會(huì)出故障，影響煤棒機(jī)壽命;

   5、鐵器、螺栓等混入機(jī)內(nèi)，會(huì)打壞煤棒機(jī)內(nèi)部零部件，嚴(yán)重影響煤棒機(jī)壽命;

   6、煤棒機(jī)螺旋葉片出現(xiàn)故障，若不及時(shí)停止工作進(jìn)行檢修，會(huì)在螺旋葉片旋轉(zhuǎn)過(guò)程中弄傷軸承，對(duì)煤棒機(jī)壽命造成嚴(yán)重影響。

   煤棒機(jī)采用硬齒面減速機(jī)，體積小，承載能力高。煤棒擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計(jì)，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；使用煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒關(guān)鍵的因素就是粘合劑和水分，只要把這兩方面的因素控制好，那么使用煤棒機(jī)生產(chǎn)出的煤棒的質(zhì)量就會(huì)合格。機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機(jī)頭與筒體采用絞接形式，檢修時(shí)可打開(kāi)，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。

煤棒機(jī)制造腐植酸煤棒工藝，是讓經(jīng)過(guò)堆漚熟化的原料粉煤在煤棒機(jī)里成型過(guò)程中，通過(guò)螺旋葉片、走料筒應(yīng)用擠壓原理與煤摩擦發(fā)熱產(chǎn)生高溫，析出了一部分的揮發(fā)水分，并使煤中的結(jié)晶水與煤表面吸附的游離水分析出，改變了其原有的理化特性。由于強(qiáng)力擠壓改變了以往型煤冷強(qiáng)度低、粘結(jié)力不夠的問(wèn)題，增加了原料煤本身的粘結(jié)性的作用，使煤棒內(nèi)部結(jié)合致密。其成型機(jī)理決定了煤棒的熱穩(wěn)定性好，具有高溫不產(chǎn)生爆裂、塌陷、粉化的特點(diǎn)。使用煤棒制氣可使造氣爐況更穩(wěn)定。我們都知道煤棒在擠壓成型的過(guò)程中需要有足夠的熱穩(wěn)定性，才能使煤棒經(jīng)過(guò)高溫的烤制而烘干成型，在這種情況下研制的煤棒才被稱為好的煤棒，但是往往新客戶在制作的時(shí)候很難實(shí)現(xiàn)這種情況，為什么出現(xiàn)這種情況呢。

剛出來(lái)的煤棒質(zhì)軟，冷卻2--4h后，自然蒸發(fā)一部分水分后，煤棒逐漸變硬，煤棒的冷態(tài)強(qiáng)度可達(dá)50kg以上。煤棒的熱態(tài)強(qiáng)度在制氣過(guò)程中不破、不裂、不粉化，固定碳含量與原煤相比下降4%左右，灰熔點(diǎn)與原煤無(wú)異。其渣呈疏松、多孔及輕質(zhì)狀態(tài)，渣塊一般在100mm左右，灰渣殘?zhí)剂啃∮?%。煤棒熱態(tài)強(qiáng)度好，受熱后也不粉碎、不破不裂。煤棒機(jī)出口的地方也是被套子與機(jī)器本身隔絕開(kāi)來(lái)了，所以磨損的情況相對(duì)來(lái)說(shuō)還是比較少的，煤炭棒子的制作有著自動(dòng)的時(shí)間控制，所以煤炭棒子會(huì)逐一的被拋出出口，不必去擔(dān)心煤炭棒子聚集在出口的那種情況。這種型煤有較高的孔率隙，干燥后形成多孔結(jié)構(gòu)，其化學(xué)活性較高，能較好地與蒸汽、空氣產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。

從目前來(lái)看，型煤制氣可分為2種，即煤球和煤棒。雖然煤球干燥后比煤棒冷強(qiáng)度好，然而煤球一般是采取機(jī)械對(duì)輥擠壓，生產(chǎn)的煤球內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，熱穩(wěn)定性遠(yuǎn)不如煤棒好，入爐很容易粉化、爆裂，煤氣爐床層阻力大，很難提高負(fù)荷。并且煤球還停留在與塊煤摻燒的階段，煤球與塊煤兩者孔隙率不一致，不能實(shí)現(xiàn)全部燃燒，反應(yīng)速度不一致對(duì)煤氣爐操作有一些的影響。每一臺(tái)煤棒機(jī)都有可處理的物料強(qiáng)度范圍，煤棒機(jī)也不例外，我們?cè)谌粘５氖褂眠^(guò)程中也要遵循這種方法。

煤棒機(jī)制作植酸煤棒經(jīng)過(guò)近幾年的快速發(fā)展，無(wú)論是成套設(shè)備、制棒技術(shù)還是造氣工藝均已成熟，其各項(xiàng)性能指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，隨著型煤煤棒的推廣運(yùn)用，為企業(yè)的節(jié)能降耗提供了可靠的保障，中小氮肥企業(yè)的開(kāi)辟了廣闊的發(fā)展前景。