木炭粉成型機開發(fā)初期，各項技術尚不太成熟時，煤粉制棒需要添加一些的粘合劑，粘合劑都是一些化工原料，后期出現的問題是燒時氣味比較難聞，事實證明使用粘合劑的方法是不可行的，只有在木炭粉成型機的技術研發(fā)方面做出改進才行。煤棒機是螺旋擠壓的原理，這種擠壓原理能夠很好的實現節(jié)能降耗的目的，但是前提是要正確科學的使用設備。后來專家技術人員通過多方探討試驗，將木炭粉成型機內的螺旋加長一截，并把葉片的厚度加大，使螺旋腔內的壓力提升了至少3倍，這樣煤粉被壓的更實，制出的棒自然強度更高了。

我國煤炭資源豐富，煤種也具備多樣性，各地的客戶來試機的煤種各不相同，但我們發(fā)現無論何種煤種，在制棒機都不需要添加劑，如大同的動力煤、陽泉的無煙煤、烏海的焦煤、新疆的柴煤、錫林浩特的褐煤等都有使用木炭粉成型機制棒的用戶，用戶在試機前對自己的煤炭粘合度不是很有信心，用戶都忽略了煤棒擠出機高壓制棒的原理，煤粉在螺旋腔內受到了很大的壓力，所以煤粉之間的粘合度非常高，該設備適用于各類煤粉。在使用一段時間后煤棒機都需要做相應的保養(yǎng)，只有這樣才能延長您的煤棒機使用壽命，才能確保所生產的煤棒質量。

  當煤棒機出現以下故障時，需對推進器進行修理：

   1.出棒速度明顯下降；

   2.原料干濕程度以及溫度的高低均達到要求，棒機經?？ㄋ?，不能正常生產；

   3.出棒能成型，但一節(jié)節(jié)脫離，不能聯接在一起；

   4.出棒很快，但結構松散，密度過低；

   5.推進器前端面部位磨損小于4mm;

   6.成品棒內孔直徑小于15mm;

   7.由于進入石塊，鐵釘等異物或其它原因使推進器螺旋部分磨損。

煤棒機是利用螺旋擠壓的原理，將調制好的粉煤壓縮成具有相應強度的預定形狀的煤棒成型設備。

   煤棒機的優(yōu)勢在于能充分利用粉煤、降低生產成本，但其固定碳含量、機械強度、熱穩(wěn)定性等指標與塊煤相比有一些差距，須加以彌補。

   1、煤要足夠細，特別是硬度大、彈性高、親水性差，成型效果不好的原煤，因此須將原煤粉碎至3 mm以下，以增加粒子接觸表面，改善其成型性能。

   2、目前較好的煤棒成型粘結劑是腐植酸鈉，以泥炭、褐煤、風化煤等為原料，以含堿的熱水提取，制成含腐植酸鈉的混和液。原料的加入量視腐植酸含量和造氣用煤的成型性能而定。

   3、堆漚使粘結劑與水份有足夠的時間均勻滲入原煤顆粒，這是保證煤棒熱穩(wěn)定性的一個不可少的環(huán)節(jié)，作造氣原料時堆漚時間應不少于48 h。

   4、煤棒直徑以φ18-φ22為宜，過大難以燒透，使返焦增多。煤棒機頭出料口直徑為φ18，隨著運行的磨損，出料口會逐漸變大，當大于φ22時就應更換機頭，以保證煤棒的質量。

   5、煤棒的強度對造氣水平影響很大，是企業(yè)生產的主要控制指標。煤棒強度的測定一般可采取落下試驗，即每次取棒樣10個，從1 m高度反復落下至縱向破碎裂開，一般以6次以上為合格，合格率達到90％即可。

   6、冷煤棒入爐也很重要，剛制出的煤棒水份在14％左右，為使其水份在入爐前迅速蒸發(fā)，一般企業(yè)每臺造氣爐配50臺空心斗車，至入爐時煤棒水份可降低2％～4％，既增加了其冷態(tài)強度和熱穩(wěn)定性，也避免了入爐后水份急劇蒸發(fā)所造成的粉化，同時也縮短了干燥干餾層厚度，增大了有效炭層，提高了制氣強度。使用煤棒機生產煤棒時，同樣的原料、同樣的設備，為什么不同的人來操作所生產出來的煤棒質量不一樣呢。

   7、南方地區(qū)春季雨水多，陰雨時期露天堆放的煤炭水份高達10％以上，這樣的原料將無法添加足夠的粘結劑。因此要配套足夠的煤棚。

煤棒機在生產過程中都會存在著一些的事故機率，作為煤棒機的操作者，要如何減少煤棒機發(fā)生事故的機率呢?

   一、配備專業(yè)的操作人員

   要想減少煤棒機發(fā)生事故的機率，配備專業(yè)的操作人員是關鍵，打個比方，同樣的煤棒機，對它們進行操作時，一臺是經驗豐富的老手，另一臺是新手，操作時經驗豐富的操作人員操作會使煤棒機生產流暢、，而新手在操作起來難免手忙腳亂、顧此失彼，顯然，新手發(fā)生事故的機率會遠遠高于老手，所以配備專業(yè)的操作人員才能減少發(fā)生事故的機率。初步配制的粘結劑配方拿到型煤廠家和經過加工的原煤科學匹配，混合攪拌，上空芯煤棒機加壓成型，再用實驗室有關儀器儀表加以測試，冷熱強度、熱穩(wěn)定性、防潮防水性等指標基本達到要求后，把型煤產品拿到用戶單位進行試燒，滿足用戶要求后，才算成功。

   二、按照正確的操作方法進行

   任何一臺煤棒機，都會按照相應的原理進行設計、生產，因此也就限定了其操作方法，因此作為煤棒機的操作者，只有按照廠家提供的說明和方法操作，才能減少發(fā)生事故的機率。2、操作前對各個轉動軸承加潤滑油潤滑，使轉動部件潤滑良好，然后對煤棒機空轉機。此外，在生產中，我們也會發(fā)現，不少煤棒機發(fā)生事故時，在排除設備的質量之后，相當一部分事故是沒有按照正確的方法操作引起的。

   三、做好保養(yǎng)維護工作

   不僅僅是煤棒機，無論什么設備，只有經常保養(yǎng)維護才能保持其優(yōu)越的性能，進而減少其事故發(fā)生的機率，比如說生產結束后及時對殘余物料進行清理，對軸承、機頭等核心部位經常保養(yǎng)維護等，總之要想減少發(fā)生事故的機率，做好保養(yǎng)維護工作是關鍵。