熱固性粉末涂料質(zhì)量和涂膜性能的主要因素

熱固性粉末涂料是由樹脂、固化劑、顏料、填料和其他助劑組成的。選擇好這些原材料非常重要，因為對其涂料質(zhì)量和涂膜性能均有舉足輕重的影響。　　1、樹脂的選擇

　　樹脂的結構和性能是決定粉末涂料質(zhì)量和涂膜性能的主要因素，應具備下列基本的技術要求：

　　1、熱固性粉末涂料用樹脂必須含有活性官能團，以保證在烘烤成膜時形成網(wǎng)狀結構。

　　2、在熱固性粉末涂料施工過程中，如果樹脂的分解溫度和熔融溫度很接近，控制加熱溫度非常困難。因此，要求樹脂的熔融溫度和分解溫度之間的溫差要大。

　　3、要求樹脂的熔融黏度低、范圍窄，當達到熔點以上溫度時，黏度要迅速下降。這樣用粉末涂料靜電噴涂、流化床浸涂等方法涂覆在被涂物上后能得到流平性較好的涂膜。

　　4、在粉末涂料中過噴的涂料可回收再用。但有些粉末粒子與空氣接觸久了，因為受潮和溫度的影響而變化，所以樹脂的物理、化學穩(wěn)定性要好。

　　5、粉末涂料的生產(chǎn)一般采用機械粉碎法，可得到均勻的粒度分布和粒子形狀。樹脂應選擇較高的玻璃化溫度和熔點，使之具有更好的粉碎性。

　　6、粉末涂料的附著力是靠樹脂起關鍵作用。如果被涂物的結合力好，就不需要涂底漆，而且涂膜的耐久性也好。熱塑性樹脂的附著力較差，所以要預涂底漆。

　　7、要求樹脂的顏色淺、透明、無毒。

粉末涂料調(diào)色過程中的色相

粉末涂料所用的顏料由于顏料的化學組成、晶體結構、表面狀態(tài)、粒徑大小、工藝和設備等因素不同而呈現(xiàn)不同的色相。

如碳黑是粉末涂料中用的廣泛的顏料，當其粒徑減小或表面增大時，碳黑的黑度會增加，光的吸收更多，反射更少，使人覺得更黑。

有些商家可能也遇到黑色怎么調(diào)都不“黑”的問題，就是色相問題！

了解色相對粉末涂料調(diào)色非常重要，打個比方如果把調(diào)成和樣板一模一樣的定為10（表示十分滿意了，無須再添加任何色料）。

那么我們從0到9這段過程比較容易做到，而從9-10這段過程，存在難度很大，調(diào)到后邊，無須顏料，缺少的只是色相。

加之不管國內(nèi)、國外的顏料都存在不同程度色相批次差，以及粉末涂料生產(chǎn)工藝不易控制性，所以一般客戶處也允許有一定的色差范圍。

粉末涂料在環(huán)保屬性上與水性漆可以比肩平行

粉末涂料，它在環(huán)保屬性上與水性漆可以比肩平行，在自然屬性方面，粉末涂料的優(yōu)勢非常炫目：如公路劃線使用，它的快速固化，優(yōu)異的耐磨擦性，抗沖擊性，它的硬度，這是油漆和水性漆都無法相提并論的。老大的交椅坐實坐穩(wěn)。它的劣勢也很明顯：施工使用操作條件特殊，升高溫設備器具復雜，成本高；施工對象少，使用領域不寬泛，施工場地受限制。即苛刻刁難條件不少。