靜電噴涂粉末特點:節(jié)約能源粉末涂料

靜電噴涂粉末特點：節(jié)約能源

粉末涂料因沒有有機揮發(fā)物的產(chǎn)生，避免了因揮發(fā)至大氣中而產(chǎn)生的浪費，所以與液體涂料相比，能源成本大大降低。靜電噴涂設(shè)備一次噴涂即可得厚膜，不必進行重復性噴涂，也不必打底漆， 比相同膜厚的涂裝作業(yè)速度快，。涂裝設(shè)備中不需要靜止時間，可節(jié)省設(shè)備空間。另外，粉末噴涂的烘烤時間也較液體涂裝時間短，因此可大大降低燃料能源的消耗，縮短涂裝作業(yè)線，提高產(chǎn)量及生產(chǎn)效率。

粉末涂料低溫固化的研制需要什么

為了研究制造低溫固化環(huán)氧粉末涂料 , 使粉末涂料涂裝溫度下降 ,使其能在熱敏材料表面涂裝。對合成樹脂、固化劑、顏料、填料、助劑的選擇進行了討論 , 用試驗篩選配方組成。

確定了低溫固化環(huán)氧粉末涂料配方， 確定了工藝路線 , 并對其性能進行了分析檢測。結(jié)果表明 : 低溫固化環(huán)氧粉末涂料 , 固化溫度可降至 110 ℃。使粉末涂裝在熱敏材料表面涂裝成為可能。

粉末涂料與涂裝以其省資源、省能源、無公害、和易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的優(yōu)點受到人們青睞 , 產(chǎn)量迅速增長 , 成為涂料工業(yè)的發(fā)展方向之一。

一般粉末涂料的固化條件大多是溫度 150 ～ 180 ℃ , 個別高達 200 ℃ , 時間 20 ～ 30min, 存在烘烤溫度較高 , 時間較長的缺點。

熱固型粉末涂料是指以熱固性樹脂作為成膜物質(zhì)，參與起交聯(lián)反響的固化劑經(jīng)加熱后能構(gòu)成不溶不熔的質(zhì)地堅硬涂層。溫度再高該涂層也不會像熱塑性涂層那樣軟化，而只能發(fā)作合成。由于熱固性粉末涂料所采用的樹脂為聚合度較低的預聚物，分子量較低，所以涂層的流平性較好，具有較好的裝飾性，而且低分子量的預聚物經(jīng)固化后，能構(gòu)成網(wǎng)狀交聯(lián)的大分子，因而涂層具有較好防腐性和機械性能。故熱固性粉末涂料展開尤為疾速。

尼龍粉末涂料。尼龍（Nylon）又稱聚酰胺，由于分子鏈上氯基的N原子與相鄰鏈段上的氫原子易構(gòu)成氫鍵，所以聚酰胺樹脂的熔點普通都較高。尼龍具有較高的機械強度、抗沖擊性能、硬度、耐磨性和摩擦系數(shù)小、低吸塵等優(yōu)點，可用于特殊懇求的部件。如用于水泵葉輪、紡織機械零部件、柴油機的起動活塞零部件、機帆船推進器葉輪、汽車車輪、摩托車支架、農(nóng)業(yè)機械、建筑和運動器材等。