深圳市寶安西鄉(xiāng)運鑫五金經(jīng)營部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機床

具體的工藝分析如下：

(1)預先在毛坯的適當位置用穿孔機或電火花成形機加工好Φ 1.0—Φ 1.5mm 穿絲孔，穿絲孔 中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取 5—10mm。

(2)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應至少保證在毛坯厚度的 1/5。

(3)為后續(xù)切割預留的連接部分(暫停點)應選擇在靠近工件毛坯部位，寬度選取 3—4mm （取決于工件大小， ） 。

(4)為補償扭轉(zhuǎn)變形，將大部分的殘留變形量留在第 1 次粗割階段，增大偏移量至 0.15— 0.18mm。后續(xù)的 3 次采用精割方式，由于切割余量小，變形量也變小了。

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2-3 凹模板型孔小拐角的加工工藝

由于選用的電極絲（鉬絲）直徑越大，切割出的型孔拐角半徑也越大。當模板型孔的拐角半 徑要求很小時(如 R0.07—R0.10mm)，則必須換用細絲(如Φ 0.10mm)。但是相對粗絲而言， 細絲加工速度較慢，且容易斷絲。如果將整個型孔都用細絲加工，就會延長加工時間，造成 浪費。經(jīng)過仔細比較和分析，我們采取先將拐角半徑適當增大，用粗絲切割所有型孔達到尺 寸要求，再更換細絲統(tǒng)一修割所有型孔的拐角達到規(guī)定尺寸。但更換Φ 0.10mm 的細絲需重 新找正中心，重新找正中心的坐標值與原中心坐標值相差應大約在 0.02mm 左右。

（3）由于紫銅材料具有良好的導熱性能，因此如果采用窄脈寬加工，則由于在窄脈寬 作用期間，電源所發(fā)出的能量很快就被熱傳遞走，因此就會出現(xiàn)割不動的現(xiàn)象，所以紫銅切 割時必須采用較大的脈寬進行切割，一般需要采用 40μs 以上的脈寬。

（4）注意裝卡方向。應該把切割路線短的一面裝卡在第三向限，也就是Ｘ負方向， 使鉬絲盡量少走Ｘ負方向，這樣可以減少斷絲幾率。

購買中走絲機床前先要了解什么？

購買中走絲機床前先要了解什么？怎樣挑選出具性價比的中走絲機床 ？

1.品牌 ：品牌是好的保障 ，選擇公司實力雄厚 、用戶的口碑好 、技術(shù)力量強大的品牌

2.機床配置 ：中走絲常見配置 ：閉環(huán)控制 、伺服系統(tǒng) 、全線軌 、C型線架 、拖板全支撐 、恒張力緊絲裝置 …….. 電源控制系統(tǒng) （中絲標配選項中配置越齊全 、機床性能越好）

3.精度 ：機床實際加工精度 、機床實際加工能達到的精度越高 、性能越好