拉伸膜包裝機(jī)的保養(yǎng)任務(wù)有：例行保養(yǎng)、活期保養(yǎng)和特別保養(yǎng)?；钇诒ｐB(yǎng)又可分成一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng)二類、特別保養(yǎng)可分成改裝保養(yǎng)和停用保養(yǎng)兩種。  

一、拉伸膜包裝機(jī)的改裝保養(yǎng)  

是指包裝設(shè)施年年入春和入冬前應(yīng)力點(diǎn)對于能源零碎（啟動機(jī)）、保送零碎（電鉆轉(zhuǎn)軸及傳動帶保送）、空壓零碎（審查氣氛緊縮機(jī)的光滑及密封）、和掌握零碎（友特機(jī)電掌握柜的檢修，此全體需正在友特售后工事師指點(diǎn)下實(shí)現(xiàn)）等構(gòu)件的檢測和修補(bǔ)。  

二、三級保養(yǎng)  

力點(diǎn)是檢測、調(diào)動、掃除毛病心腹之患及失調(diào)各元件的磨損水平。要對于設(shè)備的反應(yīng)設(shè)施運(yùn)用功能的位置及有毛病征兆的位置停止確診檢測和形態(tài)性審查，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)多余的改換、調(diào)動及毛病掃除等任務(wù)。  

拉伸膜包裝機(jī)是現(xiàn)在很流行的包裝機(jī)器，根據(jù)不同的原理和性質(zhì)劃分多個設(shè)備，其中比較受歡迎的就是全自動連續(xù)設(shè)備，下面就給大家介紹一下全自動連續(xù)設(shè)備的產(chǎn)品性能：  

1、全自動連續(xù)拉伸膜包裝機(jī)可以根據(jù)用戶包裝要求配備自動打碼系統(tǒng)。  

2、人機(jī)界面，可以方便地進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，報警顯示。  

3、采用特殊夾口式鏈態(tài)適用于各種厚度的軟、硬膜的拉伸成型，進(jìn)行特殊包裝。  

4、全自動連續(xù)拉伸膜包裝機(jī)采用先進(jìn)的橫、縱切刀系統(tǒng)，更換操作方便。  

5、可備有邊角廢料回收系統(tǒng)，保持環(huán)境衛(wèi)生。  

6、全自動連續(xù)拉伸膜包裝機(jī)安裝光電跟蹤，可以選用彩蓋膜或光膜進(jìn)行包裝、降低成本、提高產(chǎn)品檔次。  

7、采用組合模具，更換方便，一機(jī)多用。  

8、客戶可選擇方盒、圓盒或其它異形盒，盒子的尺寸可以根據(jù)用戶產(chǎn)品定做模具。  

9、全自動連續(xù)拉伸膜包裝機(jī)采用原裝真空泵，真空度高，質(zhì)量穩(wěn)定，耐用可靠。  

海鮮拉伸膜真空包裝機(jī)的工作流程。雙室真空包裝機(jī)相信大家都不陌生，對于單個的休閑食品來講，先要將包裝的產(chǎn)品裝入預(yù)制包裝袋，再將裝好的產(chǎn)品擺放在真空室內(nèi)，再進(jìn)行抽真空，抽完真空后需要人工再將產(chǎn)品取出，這就是雙室真空包裝機(jī)的整個操作過程，休閑食品是以小包裝為主，對于小袋的包裝，雙室真空包裝機(jī)就不是很適合了，而適合包裝休閑食品的當(dāng)屬海鮮拉伸膜真空包裝機(jī)，小的個體例如魚仔、魷魚仔、蝦仁等這些小的物體，海鮮拉伸膜真空包裝機(jī)就可以輕松搞定，它的工作過程是先將下膜進(jìn)行拉伸，拉伸出模具的形狀，然后再將產(chǎn)品裝入成型的下膜腔內(nèi)，然后進(jìn)行抽真空、封口、噴碼、切割這一系列環(huán)節(jié)之后，出來成品。這樣一整套流水線式的操作過程下來，就完成了整個的包裝過程，而且這樣是連續(xù)循環(huán)不斷的進(jìn)行工作。3、下卷膜經(jīng)牽引以定歩距步進(jìn)，經(jīng)預(yù)熱區(qū)和加熱區(qū)，由氣壓、真空或沖模成型，在裝填區(qū)填充物料后，進(jìn)入熱封區(qū)。

全自動拉伸膜真空包裝機(jī)之單面拉伸膜真空包裝機(jī)

　　單面拉伸，從字面上就可以看出來，這種單面拉伸膜真空包裝機(jī)是只對一面的膜進(jìn)行拉伸，它是通過對下膜進(jìn)行拉伸，通過加熱板將膜變軟，形成跟模具一樣的形狀，將要包裝的食品放入下膜腔內(nèi)，然后上膜進(jìn)行覆膜的一種包裝形式，整個的操作過程也是比較簡單的，這款單面拉伸真空包裝機(jī)也是比較常用的一款全自動拉伸膜真空包裝機(jī)，像咱們經(jīng)常吃的阿膠糕、豆干、QQ腸等都是采用這種單面拉伸膜真空包裝機(jī)。拉伸膜包裝機(jī)是一種貯藏的包裝方式，是這幾年非常流行的一種包裝形式，很多人反應(yīng)設(shè)備在啟動時會經(jīng)常發(fā)生無動作現(xiàn)象，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)為大家分析一下設(shè)備啟動時沒有動作的原因：1、PLC損壞更換。