振動給料機是散狀固體物料在轉載過程中重要的輸送設備,用于把塊狀、顆粒狀物料從筒倉或漏斗中連續(xù)均勻地送至受料裝置,廣泛用于礦山、冶金、建材、電力等領域。目前有些振動給料機由于各工藝參數(shù)的選取不當，而導致存在效率較低、噪聲較大、壽命較短等問題，那么雙質體振動給料機工藝參數(shù)的選取能很好的解決上述問題。振動式給料機具有高效、使用方便、經(jīng)濟的特點，已經(jīng)被廣泛的使用在礦山、煤炭、建材等等眾多行業(yè)，隨著我國科技的發(fā)展，電磁振動式給料機也必須要不斷的改進，提高其使用效果。
    振動給料機是一種利用振動進行物料輸送與篩分的設備,其結構主要由隔振彈簧、給料槽體、主振彈簧、電動機座、多層尼龍板和激振電動機等零部件組成。給料槽體與隔振彈簧相連,呈懸掛狀態(tài),電動機座和激振電動機組成激振器,為系統(tǒng)提供恒定的慣性激振力。該激振力通過主振彈簧傳遞給給料槽體,驅使槽體作一定規(guī)律的運動,以此實現(xiàn)物料的輸送和篩分。由雙質體給料機的工作原理可知,整機的動力學特性會直接影響其工作性能。

    振動給料機的結構特點、工作原理及應用范圍振動給料機是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動裝置等組成。電動機通過三角帶或齒輪將動力傳遞到兩偏心軸的主動上,偏心軸上有一對嚙合齒輪,主動軸轉動時,帶動被動軸相向旋轉,因為偏心軸的安裝角度錯開90度,相向旋轉時形成45度方向的激振合力,給料機箱體沿45度方向振動,從而達到給料能力。3、經(jīng)常檢查吊裝器有否松動，吊裝器如有松動會使電磁振動給料機四角不平衡，影響給料質量，應立即緊固。
    振動給料機主要應用于破碎篩分中粗破碎前均勻輸送大塊物料。因而廣泛應用于冶金、煤礦、選礦等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設備中。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地輸送到受料裝置中去,從而防止受料裝置因進料不均而產(chǎn)生死機現(xiàn)象,延長了設備使用壽命。
    振動料機的選配考慮到生產(chǎn)的不均衡性,給料機給料能力應大于生產(chǎn)線設計生產(chǎn)能力,留20%左右的余量。盡量配置調(diào)速電機且電機功率留有余量。

    振動給料機的安裝時，要將排料溜槽安裝牢固，與振動喂料機體的豎直偏向存在30mm左右的氣隙，振動電機的振動力要是機械本身動力的1.5倍，電機槽輪與激振器槽輪中間線與水平線均成45度，電機支持板與電機支架底板成15-20度，進行給料機的防銹和潤滑油的使用。氣動式激振器屬于氣動執(zhí)行器的一種，按工作原理可分為直線活塞式，慣性式、收縮式三種。想要做好振動給料機的運行，做好安裝和維護。定期更換保險絲，檢查線圈，排除短路現(xiàn)象，及時擰緊或更換新的連接螺栓和彈簧結構且調(diào)整電機控制。同時，有效直接的方法就是購置技術含量高且質量高的機械設備。

    在日常生產(chǎn)中怎樣維護振動給料機呢？下面我們來具體談談：
    1、經(jīng)常檢修振動給料機，確保給料機設備正常工作，有助設備高產(chǎn)運行為你的帶不可估量的力量。
    2、振動給料機必需經(jīng)由安全技術教育，方可操縱
    3、應保證激振器中的稀油面高于油標高度，每3－6個月必需更換一次，換油時應用潔凈的汽車油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。另外通過建筑和制造設施，振動給料機用于推進玻璃，鑄造，鋼鐵和塑料等材料行業(yè)。
    4、電磁振動給料機運轉時，嚴禁機邊立人，用手觸摸機體、調(diào)整、清整、清理或檢驗等。
    5、機器設備應接地，電線應可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)，常常檢查電機接線是否磨損和漏電。