據(jù)唐山鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)一位負(fù)責(zé)人介紹，今年以來協(xié)會(huì)聯(lián)合相關(guān)部門連續(xù)舉辦多場(chǎng)類似求職會(huì)議，招聘企業(yè)有鋼企也有其他行業(yè)企業(yè)，為因去產(chǎn)能失業(yè)職工找到了一條新的再就業(yè)方向?！拔覀儚S好多技術(shù)工人在之前的對(duì)接會(huì)上被別的鋼廠招走了，我上歲數(shù)了不想再跟煉鋼打交道，這不今天來看看有沒有別的適合我的工作?！痹谡衅笗?huì)現(xiàn)場(chǎng)，記者偶遇一位從貝鋼下來的老煉鐵工人。至此，馬鋼揮毫繪出最美圖畫，營業(yè)收入和利潤(rùn)總額分別突破802億元、58億元。

　　據(jù)他介紹，為了提高大家的再就業(yè)能力，唐山市政府聯(lián)合多部門出臺(tái)化解產(chǎn)能過剩職工分流安置工作相關(guān)政策，鼓勵(lì)職工創(chuàng)業(yè)和再就業(yè)。

銹鋼板的表面銹蝕處理做的比較到位，壓花加工板材。即通過在軋輥上刻花對(duì) 不銹鋼板材加工以增加其表面的美觀性,多用于大廚房耐候鋼板耐候鋼板的頂板和電梯的內(nèi)壁等處。 其生產(chǎn)工序?yàn)楹虰A鋼板同法生產(chǎn)后,再用森吉米爾軋機(jī)壓花,然后經(jīng)光亮退火后即成。 涂裝 不銹鋼板的涂裝為表面被復(fù)處理中常用的加工方式,產(chǎn)品有多種形式,多用于屋頂板、電炊具和電冰箱等處,日本全國年產(chǎn)約2.5萬t。耐候鋼板耐候鋼板其涂裝方式有加工、成形后涂裝的終端涂裝 和加工成形前涂裝的預(yù)涂裝2種。終端涂裝的代表為噴涂(含靜電、粉體涂裝),預(yù)涂裝的代表則為輥涂。預(yù)涂裝又有對(duì)板卷涂裝和切板涂裝兩大類。鐵藝紅幕墻鋼板由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、疲勞等特性。常見的板卷涂裝生產(chǎn)線由前處理、底層涂裝、冷卻、表層涂裝、冷卻和卷取等工序構(gòu)成。由于設(shè)備和產(chǎn)品規(guī)格不同而有差異,生產(chǎn)線速度達(dá)耐候鋼板耐候鋼板每分鐘30～80m高速。屋頂?shù)仁褂玫哪秃蜾摪迥秃蜾摪鍢?biāo)準(zhǔn)預(yù)涂裝不銹鋼板為提高涂料和鋼板的粘合性,在預(yù)處理后先進(jìn)行表面的底層涂裝,然后同時(shí)進(jìn)行表層涂裝和內(nèi)側(cè)的涂裝。

銹鋼板筆其他的鋼板質(zhì)量好，價(jià)格優(yōu)，故涂層均勻、穩(wěn)定而質(zhì)量好,

但因保后部工序的成形加工性,不得用硬質(zhì)涂料。主要的預(yù)涂裝產(chǎn)品分為單色板和清潔板兩 大類。前者的特點(diǎn)是:(a)可選擇顏色和耐候鋼板耐候鋼板色調(diào)以提高美觀性;(b)比未涂裝的不銹鋼板可防止生銹,從而耐蝕性和耐候性較強(qiáng)。后者以用于家電為代表則具有以下特點(diǎn):(a)指紋和污垢不明顯,且易除去;(b)通過合理選擇涂膜可形成沖壓加工時(shí)的保護(hù)膜,從而可省去潤(rùn)滑油和以后的脫脂工序。 以下按其特點(diǎn)分類介紹: 1.耐候性涂裝。屋頂?shù)扔玫耐垦b不銹鋼板 為不需維修而采用了耐候性好的硅聚酯塑料耐候鋼板耐候鋼板和氟塑料,一般環(huán)境下耐候性分別可達(dá)10年和20年。原板大多用SUS304,為適應(yīng)環(huán)境需要 亦有用耐蝕性更好的SUS316、SUS445J1和SUS445J2的。天津興邦華泰鋼鐵貿(mào)易有限公司-耐候板銹鋼板，景觀園林幕墻用鋼，銹紅鋼板，耐候板1。底層考慮粘結(jié)性和耐蝕性則采 用聚酯系底涂料,表層則用加顏料調(diào)色的上述塑料涂料?，F(xiàn)表層加入消艷劑的低光澤美觀涂裝板、加入不銹鋼粉以利焊接的涂裝板和配合玻纖以提高耐磨耗性的涂裝板等均在商品化中;另外低污性涂料和用光觸媒提高涂層的親水性而追加排污功能的產(chǎn)品和通過提高近紅耐候鋼板耐候鋼板外線反射效率以抑制鋼板表面溫度上升的隔熱涂裝板等亦在開發(fā)中。

高強(qiáng)度彈簧鋼60Si2CrVAT的主要工藝措施為：

（1） 采取有效措施控制鋼中有害雜質(zhì)元素（如鉛、鋅、銻、鉍及其他低熔點(diǎn)金屬），強(qiáng)化脫磷和脫硫工藝操作，使硫、磷含量達(dá)到特優(yōu)級(jí)鋼標(biāo)磷和脫硫工藝操作、使硫、磷含量達(dá)到特優(yōu)級(jí)鋼標(biāo)準(zhǔn)，采用真空脫氣處理使彈簧鋼氧含量達(dá)到10×10-6以下。

（2） 優(yōu)化成分并進(jìn)行了微合金處理。降碳提錳，內(nèi)控碳在中下限，錳、鉻在中上限，以提高彈簧鋼的韌性。同時(shí)采用計(jì)算機(jī)成分微調(diào)技術(shù)，保證了上述有效成分目標(biāo)命中率。

（3） 采取了夾雜物控制技術(shù)：①采用LF精煉和VD真空脫氣處理，使非金屬夾雜物充分上浮；②選擇專用的精煉渣和中間包保護(hù)渣充分吸附夾雜物；③采用夾雜物變性處理。

（4） 控制連鑄坯的碳偏析：①控制鋼水的過熱度；②采用合適的二冷配水；③組合式電磁攪拌。